[发明专利]一种轻质白云石镁水泥隔墙板及其制造方法

说明书

一、技术领域

本发明是一种轻质白云石镁水泥隔墙板及其制造方法，属于化工建材领域。 

二、背景技术

轻质菱镁隔墙板以良好的性能如防火、轻质高强、防腐、易施工等特点在建材领域广泛使用，目前，生产轻质菱镁隔墙板制品的主要原料轻烧粉(菱苦土)产地主要集中在我国辽宁，受资源地域限制，生产轻质菱镁隔墙板原料成本较高，不易推广。 

三、发明内容

本发明是将白云石矿(它是碳酸钙和碳酸镁复盐为主要成分的矿石，分子式为CaMg(CO₃)₂)焙烧后得到的苛性白云石粉与氯化镁为主要原料，通过拌浆、成型固化、养护等工序，来制造轻质菱镁隔墙板。本发明拟采取的技术方案为：一种轻质白云石镁水泥隔墙板及其制造方法，其特征在于一种轻质白云石镁水泥隔墙板由苛性白云石粉、氯化镁、轻质填料、惰性填料、水和保温材料组成，其质量比为1.00∶0.12～0.40∶0.10～0.60∶0.05～0.30∶0.44～1.20∶0.05～0.30，中间适量加入补强材料，补强材料为中碱玻璃丝布、无纺布等，轻质填料为锯末或稻草(壳)或农作物秸秆粉或其混合物等，惰性填料为粉煤灰或滑石粉或矿渣粉或其混合物等，保温材料为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或有机聚合物或其混合物等，其制造方法为拌浆→成型固化→养护，拌浆的工艺要求为将氯化镁按比例溶解于水中形成氯化镁溶液，氯化镁溶液与苛性白云石粉、轻质填料、惰性材料、保温材料按比例的混合物进行拌合，形成苛性白云石镁水泥料浆，成型固化的工艺要求为将上述苛性白云石镁水泥浆料注入制板机或专用模具，铺置适量的补强材料，固化18～24小时后脱模，养护的工艺要求为 脱模后在10～40℃、空气相对湿度小于80％条件下室内养护大于28天。本发明中氯化镁可以用氯化镁的水合物替代。本发明是这样实现的，首先将氯化镁或氯化镁的水合物用水配制成溶液，然后与苛性白云石粉、轻质填料、惰性材料和保温材料的混合物拌合成均匀的浆料，浆料注入制板机或专用模具中成型固化，脱模后养护，养护完成即为产品，在本发明中可加入发泡剂(聚乙二醇型、松香型、十二烷基苯磺酸钠等)可生产发泡型隔墙板，将本发明注入不同的模具中可生产实心或空心型隔墙板，中间加入聚苯板可生产夹心型隔墙板。本发明提出采用苛性白云石粉制造轻质白云石镁水泥隔墙板，而白云石矿资源则分布广泛，几乎全国各省均有，储量更丰富，充分利用白云石资源，就地就近取材，将会降低生产该产品的成本，拓展镁水泥材料的应用，为发展各地经济及我国大量节约木材具有重要的意义。采用本发明所生产的建筑用轻质白云石镁水泥隔墙板，具有防火、保温、强度高、耐水性好、防腐、防震、隔音、易施工、环保节能，且生产工艺简单，能耗低等优点，是替代各种彩钢轻质隔墙板和硅酸盐水泥隔墙板的更新换代产品，属绿色环保建材，可广泛应用于建筑业。 

四、附图说明

图1为本发明的工艺流程图 

五、具体实施方式：

实施例1.一种轻质白云石镁水泥隔墙板及其制造方法，取苛性白云石粉10kg，氯化镁1.2kg，锯末1kg，粉煤灰0.5kg，膨胀珍珠岩0.5kg，水4.4kg将氯化镁和水配制成溶液，溶液和其他物料在拌料器中搅拌均匀，制成浆料，隔墙板模具(1800×1200×20mm)中铺置玻璃纤维网布二层，背面铺置无纺布，注入浆料，在10℃条件下，成型固化18小时后脱模，脱模后在10℃，空气相对湿度小于80％条件下养护至28天后为成品。 

成品经测定其主要技术指标如下： 

气干密度：  26.0kg/m²

面板干缩率：0.06％ 

抗折荷载：  2700N 

抗冲击：    冲击3次无开裂等破坏现象 

主断面热阻：1.38(m².k)/w 

热桥面积率：2.32％ 

隔声量：    35dB 

放射性：    未检出 

实施例2：一种轻质白云石镁水泥隔墙板及其制造方法，取苛性白云石粉10kg，氯化镁4kg，稻草6kg，滑石粉3kg，膨胀蛭石3kg，水12kg，发泡剂0.3kg，将氯化镁和水配制成溶液，溶液和其他物料在拌料器中搅拌均匀，制成浆料，隔墙板模具(1800×1200×10mm)中铺置玻璃纤维网布二层，背面铺置无纺布，注入浆料，在40℃条件下，成型固化24小时后脱模，脱模后在40℃，空气相对湿度小于80％条件下养护至28天后为发泡型隔墙板成品。 

成品经测定其主要技术指标如下：