[发明专利]采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的方法无效
申请号: | 201010541961.5 | 申请日: | 2010-11-12 |
公开(公告)号: | CN101966984A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 姜辉 | 申请(专利权)人: | 姜辉 |
主分类号: | C01B17/74 | 分类号: | C01B17/74 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 辽宁省鞍*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 氧化 铁粉 悬浊液 脱硫 产生 泡沫 制造 硫酸 方法 | ||
1.一种采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的方法,其特征在于,该方法将含氧化铁粉的硫泡沫经过浓缩、干燥、加热净化、氧化、催化氧化、吸收过程后得到硫酸。
2.根据权利要求1所述的采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的方法,其特征在于,所述的硫氧化后剩余的铁渣与水或含氧化铁液体混合生成氧化铁粉悬浊液,送回脱硫系统。
3.根据权利要求1或2所述的采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的方法,其特征在于,所述的硫氧化产生的烟气经过换热器加热干燥过程所需烘干气体。
4.根据权利要求1或2所述的采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的方法,其特征在于,所述的吸收过程排出的热炉气可送入干燥过程用来干燥浓缩后的硫膏,也可用来干燥氧化铁粉悬浊液得到干铁粉。
5.根据权利要求1或2所述的采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的方法,其特征在于,所述的含铁粉的硫泡沫经过浓缩后制成硫膏,硫膏进入烘干机进行干燥制成含硫颗粒,含硫颗粒经加热净化使含硫颗粒中含有的可挥发成份挥发掉,所述的加热温度为80℃~400℃。
6.实现权利要求1所述采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的方法采用的装置,其特征在于,包括浓缩装置、烘干机、加热净化器、燃烧器、除尘器、换热器、干燥塔、加热催化塔、吸收塔,浓缩装置通过连接管道与脱硫系统相连接,浓缩装置、烘干机、加热净化器、燃烧器、除尘器、换热器、干燥塔、加热催化塔、吸收塔依次相连接。
7.根据权利要求6所述的采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的装置,其特征在于,所述的燃烧器还连接混合罐,混合罐设有脱硫循环液或水入口,混合罐通过连接管道及泵与脱硫系统相连接。
8.根据权利要求6或7所述的采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的装置,其特征在于,所述的换热器内设有烘干气体通道,烘干气体通道通过连接管道与烘干机连通。
9.根据权利要求6或7所述的采用氧化铁粉悬浊液脱硫产生的硫泡沫制造硫酸的装置,其特征在于,所述的吸收塔通过连接管道与烘干机相连接。
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