[发明专利]一种旋挖钻机的万向接头

说明书

技术领域

本发明涉及旋挖钻机，特别是涉及一种可移动地支撑旋挖钻机的导杆的万向接头。

背景技术

旋挖钻机是一种适用于建筑基础工程中挖孔作业的基础机械，在灌注桩、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

图1为现有旋挖钻机的结构图，如图1所示，包括上部旋转体101、导杆102，还包括平行连杆机构103、三角架104、后拉杆油缸105、起伏油缸106。其中，平行连杆机构103的下侧边与上部旋转体101固定，上侧边与三角架104固定，三角架104与导杆102铰接，通过起伏油缸106使三角架104上下动，可以使导杆102在保持垂直度的状态下移动，通过后拉杆油缸105的伸缩，可以使导杆102前后左右转动来调整垂直度。

图2为现有旋挖钻机的导杆的调整机构的结构图，如图2所示，平行连杆机构203具有四个铰接点O1、O2、O3、O4，其中在铰接点O1、O2与上部旋转体201铰接，在铰接点O3、O4与三角架204铰接，根据平行四边形的原理，铰接点O1、O2组成的直线与铰接点O3、O4组成的直线时刻保持平行状态。

在铰接点O1、O2不移动时，起伏油缸206的伸缩可以使铰接点O3、O4平行移动，从而，三角架204、后拉杆油缸205和导杆202相对于上部旋转体201平行移动，在保持导杆202的垂直度不变的条件下，实现导杆202的移动定位。

三角架204通过万向接头207铰接导杆202，当两根后拉杆油缸205同时伸出或缩回时，导杆202相对于三角架204前后转动，当两根后拉杆油缸205中的一根伸出另一根缩回时，导杆202绕万向接头207左右转动。因此，万向接头207用于实现导杆202相对于三角架204的前后左右的转动，同时，万向接头207作为支撑导杆202的支撑点，在提供转动连接的同时还需要承受很大的支撑应力。

图3a、3b是现有技术的导杆与万向接头207相连接的立体图和剖视图。如图所示，万向接头的本体部分8具有铰接孔，旋挖钻机的三角架通过销栓铰接在所述铰接孔，从而旋挖钻机的三角架可以相对万向接头进行前后地转动。万向接头的凸缘8b具有圆弧形外形，凸缘8b由内面凹陷成与凸缘8b的外形对应的圆弧形的压板9和固定该压板9的固定螺栓9a可移动地支撑在导杆5的安装面上。在该构造中，如图7中现有技术的应力分析所示，负载集中在导杆5的安装万向接头的安装面上，该安装面不但要承受支撑力，还承受面外弯曲的力矩载荷M，由此使导杆5的强度平衡异常紊乱，不仅导杆5的安装面需要加强，还需要对导杆5本身进行极大的强度加强，因此，现有技术在导杆5的安装面上安装万向接头导致了导杆5受力过分集中，致使必须对导杆5进行极大的强度加强，增加了制造成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋挖钻机的万向接头，能够分散导杆的应力，降低导杆的强度要求。从而能够减轻导杆重量，降低成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种旋挖钻机的万向接头，连接在导杆与平行连杆机构的三角架之间，用于实现所述导杆相对所述三角架的前后左右的转动，所述万向接头包括：

本体部分，具有用于铰接所述三角架的铰接孔，实现导杆相对所述三角架的前后旋转；

万向接头凸缘，由所述本体部分的侧面向外延伸形成，并由压板可转动地支撑在导杆上，用于实现导杆相对所述三角架的左右旋转；

导杆轴，连接并支撑在所述本体部分，贯穿所述导杆，用于支撑所述导杆，并能够相对所述导杆转动。

优选地，上述的万向接头中，所述万向接头凸缘与所述导杆之间设置有第一加强板，用于将所述本体部分的载荷传递到所述导杆。

优选地，上述的万向接头中，固定螺栓穿过所述压板和所述第一加强板，将所述压板和所述第一加强板固定在所述导杆上；所述压板为两个并且上下对称设置，所述两个压板和所述第一加强板之间形成上下两个凹槽，所述万向接头凸缘可转动地卡在所述上下两个凹槽内。

优选地，上述的万向接头中，所述导杆上用于安装所述本体部分的面为安装面，所述导杆上与所述安装面相对的面设置有第二加强板，用于支撑所述导杆轴。

优选地，上述的万向接头中，所述第二加强板为圆环状，所述导杆轴穿过所述第二加强板。

优选地，上述的万向接头中，所述导杆轴为单独制造的部件，插在所述本体部分的凹槽内。

本发明的技术效果