[发明专利]一种冷柜钢板箱壳的焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷柜钢板箱壳的制备方法，特别涉及一种冷柜钢板箱壳的焊接方法。

背景技术

目前冷柜制造业所采用的冷柜钢板箱壳制备方式主要有插接和焊接两种成型方式。其中的焊接成型方式主要采取U型壳板加背板点焊，包括接入其它一些附件。如果因为冷柜产品外形的特殊需要比如钢板箱壳需要由彼此独立、处于分离态的对应四个侧面的四块侧板块制成的话，在制备钢板箱壳时就不能采用“U形板+背板”焊接的方式，若此又当作如何选择呢？现有技术中并未给出合适的焊接方式，这就使上述钢板箱壳的焊接成型变得异常困难。如采用传统的焊接方法，则在钢板箱壳成型过程中存在着尺寸不好保证、工序繁杂及生产效率低下等缺陷。

发明内容

本发明的任务在于解决现有技术中冷柜钢板箱壳的焊接方式所存在的上述技术缺陷，提供一种冷柜钢板箱壳的焊接方法。

其技术解决方案是：

一种冷柜钢板箱壳的焊接方法，包括如下步骤：

a制取用于形成冷柜钢板箱壳壳壁的前侧板、后侧板、左侧板及右侧板，并配置一个作为框架支撑的立式方架；上述前侧板、后侧板、左侧板及右侧板的一端均形成有内折边，并在内折边上设置有定位孔，将上述前侧板、后侧板、左侧板及右侧板依照装配工艺次序通过各侧板上的内折边依次悬挂在该侧板所对应的立式方架的上方工作平台的台边上，并通过台边上的定位结构与内折边上的定位孔配合进行位置固定，使前侧板、后侧板、左侧板及右侧板组成冷柜钢板箱壳的壳壁，在前侧板与左侧板、右侧板之间形成搭接焊缝，以及在后侧板与左侧板、右侧板之间形成搭接焊缝；

b制取一号附件与二号附件，一号附件上设置有定位孔，一号附件的主体为平板状，二号附件的主体呈L型，由纵向板块与横向板块构成，在纵向板块上设置有内折边，在横向板块上设置有定位孔；将一号附件平放在上述立式方架的上方工作平台的前台上，并由前台上的定位柱插入一号附件上的定位孔对其定位，一号附件与前侧板、左侧板、右侧板之间形成搭接焊缝，二号附件通过其内折边悬挂在上述立式方架的上方工作平台的后台边上，处于下方的横向板块的定位孔与上述立式方架的下方工作平台上的定位柱配合定位，二号附件与左侧板、右侧板块之间形成搭接焊缝；

c点焊上述所有的搭接焊缝，焊接完毕后向上提起工件使其脱离立式方架后即获得冷柜钢板箱壳。

上述步骤a中，在后侧板上开设有风口，在风口的上边缘形成有风口处内折边；在上述步骤b中，后侧板上的风口处内折边搭接在二号附件的横向板块上，形成搭接焊缝。

本发明具有以下有益技术效果：

本发明将前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及附件等按照实际的装配顺序即装配工艺次序，依次采取悬挂等方式通过立式方架的各工作平台进行预装，并通过相应的定位结构进行准确定位，稳固位置，在相邻的侧板与侧板之间、附件与侧板之间形成搭接焊缝，用点焊对所有搭接焊缝进行焊接即可制成冷柜钢板箱壳。本发明具有定位准确、位置稳定，便于操作，焊接牢固，生产效率高等特点。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1示出了本发明中的各侧板、附件固定在立式方架上的一种情形。

图2示出了本发明中的前侧板、一号附件及二号附件与立式方架的位置对应关系。

图3示出了本发明中的一号附件与二号附件与立式方架的位置对应关系。

具体实施方式

结合图1、图2与图3，一种冷柜钢板箱壳的焊接方法，可以选用下述结构方式的立式方架：其包括支撑腿1与设置在支撑腿顶端的工作平台，工作平台包括上方工作平台2与低于上方工作平台的下方工作平台3，二者之间形成台阶式结构，在上方工作平台的前、后、左、右的台边上设置有低于台面的卡槽4，卡槽4的槽深与冷柜钢板箱壳焊接所选用钢板的厚度一致，在卡槽4的槽底面上设置有卡槽一侧定位孔5，在上方工作平台2的前台面上设置有前台定位柱6，在下方平台3的后台面上设置有后台定位柱7，重点参看图3。

上述立式方架可作为框架支撑基础，上述焊接方法具体采取如下步骤：