[发明专利]设计修正中的机构

说明书

技术领域

本发明涉及包装可灌入食品的机器。更准确地，本发明涉及控制机器设计修正曲线的位置的机构。

背景技术

本发明为已知的机器开发，在该机器中，从连续的、纵向密封的卷材形成的包装材料筒形成包装件。为了制造包装件，将包装材料卷材从卷轴展开并且输送通过消过毒的无菌室。然后将消毒后的卷材折叠为圆筒并且纵向密封而以已知的方法形成连续的、竖直的、纵向密封的筒。该筒连续填充可灌入食品然后输送至成型和横向密封单元用以形成单独的包装件。通过切割横向密封的部分来分开这些包装件并且通过机器折叠成最终包装件的形状。

该包装件沿预先在包装材料中形成的折线折叠。通常包装材料还包含完成的包装件的开口装置的对准标记、孔以及该完成的包装件的打印标记。该对准标记一般用来控制在该机器中输送该材料通过各种不同的工作台。

成形组件向下移动，将该包装筒向下输送。该成形组件(具有折翼)在密封之后和将该包装筒切割成独立的包装件之前预先折叠该包装件。通过控制该(进行折叠的)折翼的末端位置，就可以调节该包装筒的位置。不同的因素会影响该包装材料输送通过该填充机，从而需要频繁调节设计修正装置以防止该成形构件相对该折线不正确地与该材料相互作用。该成形构件的折翼作用于该包装材料以可变地“拉拽”该材料合适的距离从而确保该机械成形操作与该包装件上的设计对齐，使用光学对准标记作为参照点。该折翼的移动由称作设计修正装置的凸轮表面控制。

该设计修正装置具有设计修正曲线或凸轮表面，其位置可依赖于该包装材料相对于不同成形和密封单元的位置而改变，如上所述。在已知的机器中，该设计修正曲线往往由相对昂贵和笨重的伺服电机移动。

发明内容

本发明的一个目的是提供紧凑和性价比高的装置以调节设计修正曲线的位置。由此，调节由设计修正曲线控制的折翼机构。

根据本发明，传送机构用来将来自垂直驱动器的直线移动转换成所需要的设计修正曲线运动。

在阅读下面的详细描述之后，本领域技术人员将了解本发明更多的目的和优点。

附图说明

下面参照附图，以示例进一步描述本发明。在附图中，

图1是包装机一部分的正视图，

图2是现有送料调节机构的示意图，

图3是按照本发明一个实施方式，送料调节机构一部分的立体图

图4是图3一部分的分解图，以及

图5是送料调节机构的进一步实施方式的立体图。

具体实施方式

在这个说明书中，使用了词语“上”、“中”、“下”和类似词语，如所参照的附图中可看到的。本领域技术人员认识到在使用中不同的部分可具有其他的方位。

在机器1中(图1中所示)，包装材料卷材形成为筒2。将可灌入食品填充进该筒2，并形成该食品的无菌密封包装件。这种机器是公知的，所以这里只是简要描述。该筒2在密封装置3中纵向密封，然后由该密封的筒在成形单元4形成预成形包装件。在该筒2的成形中，通过多个折叠辊子5、6、8，其设在三个不同的高度上。该折叠辊子5、6、8渐进成形环。因此，最上面的折叠辊子5共同具有C形形状，而最下面的折叠辊子8具有完整的环形。在中间高度的该折叠辊子6的位置可通过驱动器7调节，以便调节所形成的筒2的角位置。图1中示出的机器1只是该机器一个实施方式的一个实例。因此，在其他机器中，折叠辊子的位置和数量可不同于所示的例子。在有些机器中，没有调节任何折叠辊子位置的装置。

该成形单元4中，该筒2由成形组件10形成预成型包装件，该成形组件可相对该成形单元4的支撑结构上下移动。在别的实施方式中，该成形组件10设在循环链上。该成形组件10向下输送该筒2，这里，仅以描述本发明所需要的程度来描述该成形单元4。该成形单元可具有如EP1172299和EP1101700中描述的一般设计。该筒2输送通过该机器的速度由该成形组件10的移动确定，并还会受到在该机器1上部的马达9的影响，这个马达驱动设在最上面的折叠辊子5上方的折叠辊子。图2中，该筒2的一个示例示为处于形成预成型包装件的步骤。该筒2具有对准标记11，其用于控制该筒的位置。该筒2还具有孔12，用于吸管或开口装置；以及折线13，沿该折线将该包装材料折叠成包装件的形式。在所示的实施方式中，该筒2还具有打印标记14。折翼21位于该筒2的两侧，折叠该包装件的末端。