[发明专利]汽车空调管路软管组件衬芯加工装置

说明书

技术领域

本发明属于汽车空调管路技术领域，特别是涉及一种汽车空调管路软管组件衬芯加工装置。

背景技术

在汽车空调系统中，压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥瓶、膨胀阀等部件之间是采用软管组件和管件连接。汽车空调管路软管组件是由软管组件衬芯与橡胶管通过锁套加工而成。其技术性能指标要求高：①软管组件拉伸性能：拉脱力≥2720N；②软管组件气密性能：气密压力≥3.53MPa，3分钟无泄漏；③软管组件耐压性能：耐压压力＝5.30MPa，3分钟无异常。目前，汽车空调管路软管组件衬芯均采用切削加工方法，所述的切削加工是在铝管表面去除材料，加工后软管组件衬芯各部位壁厚不相同影响拉伸性能、表面粗糙度不好影响气密性能和耐压性能，导致其产品达不到技术标准要求，只能控制在如下参数：软管组件拉伸性能：①拉脱力只能达到2690N；②软管组件气密性能：气密压力只能达到3.48MPa；③软管组件耐压性能：耐压压力只能达到5.16MPa。

发明内容

本发明的目的提供一种汽车空调管路软管组件衬芯加工装置，用于解决现有汽车空调管路软管组件衬芯加工装置存在上述技术缺陷，该装置采用滚压加工替代切削加工方法，所加工汽车空调管路软管组件衬芯产品不但达到了技术标准要求，而且还加工方法简单。

为了达到上述的目的本发明所采用技术方案是：所述的一种汽车空调管路软管组件衬芯滚压加工装置，由旋转动力源、斜齿轮I、斜齿轮II、滚轮I、横向移动滚轮架、横向移动滚轮架动力源、弹簧、定位杆、斜齿轮III、斜齿轮IV、滚轮II及调节机构组成，其特征在于：由旋转动力源连接斜齿轮I、斜齿轮II、斜齿轮III、斜齿轮IV及滚轮I和滚轮II，由横向移动滚轮架动力源连接调节机构和横向移动滚轮架及弹簧，定位杆固定在机体上。该装置滚压加工原理是由定位杆定位软管组件衬芯长度，旋转动力源带动斜齿轮I、斜齿轮II、斜齿轮III及斜齿轮IV旋转，从而带动滚轮I和滚轮II作相向旋转，由横向移动滚轮架动力源带动横向移动滚轮架作横向移动及调节机构，通过两个动作加工了软管组件衬芯，由软管组件衬芯与橡胶管通过锁套加工而成的汽车空调管路软管组件，其拉伸性能、气密性能、耐压性能均达到了技术标准要求。

本发明有益效果是，该装置采用滚压加工替代切削加工方法，所加工汽车空调管路软管组件衬芯产品不但达到了技术标准要求，且加工方法简单。

附图说明

图1为本发明汽车空调管路软管组件衬芯加工装置结构示意图；

图2为本发明汽车空调管路软管组件结构示意图。

图中，1.旋转动力源，2.斜齿轮I，3.斜齿轮II，4.滚轮I，5.横向移动滚轮架，6.横向移动滚轮架动力源，7.弹簧，8.定位杆，9.斜齿轮III，10.斜齿轮IV，11.滚轮II，12.调节机构，13.软管组件衬芯，14.锁套，15.橡胶管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明

如附图1和附图2所示，本发明汽车空调管路软管组件衬芯加工装置，由旋转动力源(1)、斜齿轮I(2)、斜齿轮II(3)、滚轮I(4)、横向移动滚轮架(5)、横向移动滚轮架动力源(6)、弹簧(7)、定位杆(8)、斜齿轮III(9)、斜齿轮IV(10)、滚轮II(11)及调节机构(12)组成，其特征在于：由旋转动力源(1)连接斜齿轮I(2)、斜齿轮II(3)、斜齿轮III(9)、斜齿轮IV(10)及滚轮I(4)和滚轮II(11)，由横向移动滚轮架动力源(6)连接调节机构12)和横向移动滚轮架(6)及弹簧(7)，定位杆(8)固定旋转动力源(1)上。该装置滚压加工原理是由定位杆(8)定位软管组件衬芯(13)长度，旋转动力源(1)带动斜齿轮I(2)、斜齿轮II(3)、斜齿轮III(9)、斜齿轮IV(10)旋转，从而带动滚轮I(4)、滚轮II(11)作相向旋转，由横向移动滚轮架动力源(6)带动横向移动滚轮架(5)作横向移动及调节机构(12)，通过两个动作加工软管组件衬芯(13)，由软管组件衬芯(13)与橡胶管(15)通过锁套(14)加工而成汽车空调管路软管组件，其拉伸性能、气密性能、耐压性能均达到了技术标准要求，且加工方法简单。