[发明专利]埋地管道动态模拟泄漏检测方法和应用及模拟试验系统

说明书

技术领域

本发明涉及埋地管道泄漏检测的校验技术，特别是埋地管道动态模拟泄漏检测方法和应用及模拟试验系统，本发明针对各种检测技术对不开挖、不停输埋地管道的检测结果进行评价和判定。并可用于各种检测新技术、新方法对于埋地管道缺陷点检测、泄漏检出量以及泄漏点定位精度进行定量判定和研究。如可用于对空气取样法、电磁法、声发射法、杂散电流检测法、导波法、红外测温法、瞬变电磁法等管道检测技术进行现场检测结果的评价和试验研究。

背景技术

目前，管道检测技术多种多样，但是其适用范围并不相同。对埋地管道常用的检测技术有：空气取样法、电磁法、声发射法、杂散电流检测法、导波法、瞬变电磁法等。空气取样法是通过检测空气中的被检测气体浓度判定管道是否发生泄漏。电磁法是管道发生泄漏后，会引起周围环境介电性变化，泄漏产生的流体也会导致磁场与电场的变化，通过检测电磁变化情况，可以判定泄漏位置。声发射技术就是通过监听或记录这种声波来检测设备上述类型腐蚀损伤的发生和发展，并确定它们的部位。杂散电流检测法是检测杂散电流以确定杂散电流流出部位即为管道防腐层破损点，该技术可检出输油管线外防腐层破损点、管体腐蚀泄漏点。导波法是沿管道环向360°安置阵列式超声波发-收组件，激发某一频率的超声导波使其沿着管道向两端传播，导波的截止频率与管径、壁厚、材质以及管内、外介质的传播特性相关。瞬变电磁法是通过检测腐蚀所致管道物理性质的变异部位和变异程度确定腐蚀地段并对腐蚀程度做出判断。虽然检测技术诸多，因生产管道深埋地下，实际的检测结果难以判定，面对众多的检测技术企业很难做出使用选择。在现有技术的条件下，对各种检测技术适应性的评价只能依靠技术人员的经验，通过大量的检测实践，摸索选择适应性强的检测技术加以应用。但在实际检测工作中如果不能选择适当的检测技术，将导致检测效率低、检测精度差等问题。因此针对某一具体管道的检测，如何正确选择一种或多种检测技术显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的就是提供埋地管道动态模拟泄漏检测方法和应用及模拟试验系统，通过控制埋地管道泄漏的介质、部位和程度来确定各种管道检测技术的适用性及定位精度。为企业提供各种检测技术的检测评价，供企业参考选择，同时也为各种检测技术提供研究帮助。

本发明的目的是这样实现的：

埋地管道动态模拟泄漏检测方法是使用模拟试验系统，对试验管道预设泄漏点，埋入地下，人工控制试验管道各泄漏点的启闭，所开启的泄漏点为已知泄漏点。

埋地管道动态模拟泄漏检测方法在生产中的应用，首先使用埋地管道动态模拟泄漏检测方法确定试验管道的泄漏点位置；再用其它的管道检测技术对模拟试验系统控制的试验管道进行检测，探求其试验管道的泄漏点位置；将模拟试验系统确定的泄漏点位置和性质与之对比，评价其所用管道检测技术的可靠性。

用于埋地管道动态模拟泄漏检测方法的模拟试验系统包括操作台、漏点控制装置、试验管道和试验源，试验管道上设有泄漏孔，管道的两端分别与试验源连通；漏点控制装置安装在试验管道内的泄漏孔上，通过连接管线与操作台连通。

本发明具有以下显著的效果和进步：

1.本发明的模拟试验系统，围绕试验管道的不同部位设定不同孔径的泄漏点，使一个试验管道具有不同的泄漏程度、泄漏位置和泄漏方式，实现对多种泄漏量、泄漏位置和泄漏方式检测结果的评判。

2.根据油、气、水常见泄漏位置的不同，能够分别模拟油、气、水三种介质的泄漏，以考察各种技术对三种介质泄漏检测的适应性，并可分别为油、气、水管道泄漏检测技术的选用提供方案。

3.本发明在一个试验管道的外壁，分段使用不同的防腐层，能考察目前油田及管道输送行业常用的沥青、泡沫黄夹克两种外防腐层对泄漏检测结果的影响。

4.试验管道预制的相邻泄漏孔利用气动执行器实现泄漏孔单独的启闭控制，可避免相邻泄漏孔对个别检测技术实施的影响，做到漏点的定位控制。

5.本发明中的模拟试验系统可以单独建设试验场所，也可以利用油气集输站建设试验场所，可以利用生产管道做为试验源。在试验管道外周设置回收池及时回收泄漏原油，既减少了投入成本，也避免了环境污染。

本发明可满足对各种检测技术进行试验的功能，具体包括：导波法、声波法、电磁法、燃气泄漏检测法、瞬变电磁检测法等。可满足不同状况的检测数据的采集，数据具有对比性，找出检测数据与泄漏状况间的规律，实现由定性综合分析到定量精确判断的技术突破，为各种埋地管道检测技术的检测现状做出真实的评价。

附图说明

图1是本发明试验管道的结构示意图。