[发明专利]一种尼龙止回阀及其制造方法

权利要求书

1.一种尼龙止回阀，包括阀体一(1)、阀体二(2)、阀芯组件(4)和弹簧(5)，其特征在于，所述的阀体一(1)的一端与阀体二(2)的一端密封连接，所述的阀体一(1)和阀体二(2)的连接处设有连接套(3)，所述的阀体一(1)、阀体二(2)和连接套(3)均采用尼龙材料制成；所述的连接套(3)与阀体一(1)和阀体二(2)均融为一体。

2.根据权利要求1所述的尼龙止回阀，其特征在于，所述的阀体一(1)上具有第一导向部(12)和密封部(11)，所述的阀体二(2)上具有第二导向部(21)；所述的阀芯组件(4)包括具有抵靠部(41b)和导向杆部(41a)的阀瓣(42)架(41)和固定在导向杆部(41a)上的压片(43)，所述的抵靠部(41b)和压片(43)之间设有抵靠在抵靠部(41b)上的阀瓣(42)；所述的导向杆部(41a)的两端分别穿设在第一导向部(12)和第二导向部(21)上；所述的弹簧(5)套设在导向杆部(41a)上，弹簧(5)的一端抵靠在抵靠部(41b)上，另一端抵靠在第二导向部(21)上。

3.根据权利要求1或2所述的尼龙止回阀，其特征在于，所述的阀体一(1)和阀体二(2)之间设有O型圈(6)，所述的阀体二(2)的端面上开有供O型圈(6)安装的环形定位凹槽(23)。

4.根据权利要求3所述的尼龙止回阀，其特征在于，所述的阀体二(2)的端面上设有环形定位凸肩(22)，所述的环形定位凸肩(22)位于环形定位凹槽(23)内侧；所述的阀体一(1)的端面上设有与环形定位凸肩(22)位置和结构均一一对应的环形定位凹肩(13)，所述的环形定位凸肩(22)嵌入环形定位凹肩(13)内。

5.根据权利要求1或2所述的尼龙止回阀，其特征在于，所述的阀体一(1)和阀体二(2)的外壁上均固定有若干个周向均匀分布的定位凸条(7)；所述的定位凸条(7)嵌入连接套(3)内。

6.根据权利要求5所述的尼龙止回阀，其特征在于，所述的阀体一(1)上的定位凸条(7)数量与阀体二(2)上的定位凸条(7)数量相等，所述的阀体一(1)上的定位凸条(7)与阀体二(2)上的定位凸条(7)一一对应设置。

7.一种尼龙止回阀制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

A零件制作：采用尼龙材料分别制作阀体一(1)和阀体二(2)，制作阀芯组件(4)和弹簧(5)；

B组装呈半成品：将弹簧(5)与阀芯组件(4)相连且将阀芯组件(4)设置在阀体一(1)上，然后将阀体二(2)与阀体一(1)相连；得到本尼龙止回阀的半成品；

C装模、注塑、退模：将制作好的本尼龙止回阀的半成品固定在模具内；然后，采用注塑机在35～160Mpa的注射压力将熔融的温度在190～350℃液态尼龙注入模具的模腔内；待10～40秒，形成连接套(3)且连接套(3)与阀体一(1)和阀体二(2)融为一体；进而得到本尼龙止回阀的成品。

8.根据权利要求7所述的尼龙止回阀制造方法，其特征在于，所述的步骤A制作阀芯组件(4)是按以下步骤进行的：a采用尼龙材料分别制作阀瓣(42)架(41)和压片(43)，采用橡胶材料制作阀瓣(42)；b将阀瓣(42)和压片(43)依次套设在阀瓣(42)架(41)直至阀瓣(42)架(41)的抵靠部(41b)、阀瓣(42)和压片(43)依次抵靠。

9.根据权利要求7或8所述的尼龙止回阀制造方法，其特征在于，所述的步骤B中阀体一(1)和阀体二(2)之间设有O型圈(6)，O型圈(6)嵌设在环形定位凹槽(23)内。