[发明专利]研磨工件的研磨机有效
申请号: | 201010543957.2 | 申请日: | 2010-09-21 |
公开(公告)号: | CN102069447A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | B·斯特罗佩尔;D·马夫罗 | 申请(专利权)人: | 肖特·迈克罗萨有限责任公司 |
主分类号: | B24B37/02 | 分类号: | B24B37/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 原绍辉 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨 工件 研磨机 | ||
1.用于研磨工件(37)、尤其是凸轮(38)的研磨机,包括:
研磨机床身(12);
至少一个砂轮主轴(50,52);
两个砂轮支架(46,48),它们上面分别设置有至少一个砂轮(18,20),并且两砂轮支架设置成彼此以相对的方向定位,而且它们的纵轴线(86,88)方向相互平行,以及
两个工件夹具(14,16),它们分别具有工件头架(22,24)和固定中心架(26,28),并且两工件夹具设置成彼此以相对的方向定位,而且它们的纵轴线(82,84)方向相互平行;
其中每个工件头架(22,24)和关联的固定中心架(26,28)设计为在它们之间设置独立的具有待研磨工件(37)的工件固定装置(30,32)。
2.根据权利要求1的研磨机,其特征在于固定中心架(26,28)沿Z轴设置在工件头架(22,24)之间。
3.根据权利要求1或2的研磨机,其特征在于仅有一个砂轮主轴(50,52),其中两个砂轮支架(46,48)分别设置在该砂轮主轴(50,52)的两侧上。
4.根据权利要求1或2的研磨机,其特征在于有两个不同的砂轮主轴(50,52),其中两个砂轮支架(46,48)分别设置在两个不同的砂轮主轴(50,52)的每一个上。
5.根据权利要求4的研磨机,其特征在于两个不同的砂轮主轴(50,52)联接地设置在滑动装置(54)上,该滑动装置以可横穿的方式设置在研磨机床身(12)上。
6.根据权利要求4或5的研磨机,其特征在于两个工件夹具(14,16)分别设置在研磨机床身(12)上方的不同距离处,并且两砂轮支架(46,48)分别设置在研磨机床身(12)上方的不同距离处。
7.根据权利要求4或5的研磨机,其特征在于两个工件夹具(14,16)分别设置在研磨机床身(12)上方的相同距离处,并且两砂轮支架(46,48)分别设置在研磨机床身(12)上方的相同距离处。
8.根据权利要求4到7其中之一的研磨机,其特征在于相应的工件头架(22,24)的主轴轴线(94,96)和相应的砂轮主轴(50,52)的主轴轴线(90,92)设置在同一平面内,所述平面大体上平行于X和Z轴限定的平面。
9.根据权利要求1到8其中之一的研磨机,其特征在于至少三个、尤其四个或五个砂轮(18,20)设置在砂轮支架(46,48)上。
10.根据权利要求1到9其中之一的研磨机,其特征在于从至少一个砂轮主轴(50,52)的主轴轴线(90,92)到砂轮主轴(50,52)的主轴块(101)的外边缘(100)的径向距离(98)大于或者等于砂轮(18,20)的半径(102)。
11.根据权利要求1到10其中之一的研磨机,其特征在于每个砂轮(18,20)都具有屋顶状外形(61)。
12.砂轮支架,包括:
棒状支撑元件(56);
用于将砂轮支架紧固到砂轮主轴(50,52)的紧固装置(58):
至少三个、尤其四个或五个砂轮(18,20):
其中紧固装置(58)设置在棒状支撑元件(56)的一端(57);
砂轮(18,20)相互间有一定距离地设置在砂轮支架上:以及
用于研磨设置在支架(30,32)上的至少三个、尤其四个或五个工件(37)其中之一的砂轮。
13.根据权利要求12的砂轮支架,其特征在于两个相邻的砂轮(18,20)之间的间隙(60)小于两个相邻的待加工工件(37)之间的距离(40)。
14.根据权利要求12或13的砂轮支架,其特征在于砂轮(18,20)都具有屋顶状外形(61)。
15.根据权利要求1到11其中之一的砂轮支架,其特征在于砂轮支架(46,48)是根据权利要求12或13的砂轮支架。
16.使用根据权利要求1到11其中之一或者15的研磨机(10)研磨多个凸轮组(104,106)的方法,所述多个凸轮组分别有至少三个、尤其四个或五个设置在工件固定装置(30,32)上的凸轮(38),包括以下步骤:
a)自动将第一凸轮组(104)夹持在第一工件头架(22)和关联的第一工件夹具(14)的固定中心架(26)之间,随后第一凸轮组(104)围绕第一工件头架(22)的主轴轴线(94)转动;
b)定位至少一个砂轮主轴(50),以使得第一砂轮支架(46)的每个砂轮(18)沿Z轴与第一凸轮组(104)的相应的凸轮(38)平齐,并且随后研磨第一凸轮组(104)的凸轮(38);
c)尤其是在b)步骤的同时,从第二工件夹具(16)自动放下可能已存在的、已研磨的第二凸轮组(106),以及将第三凸轮组(106’)自动夹持在第二工件头架(24)和关联的第二工件夹具(16)的固定中心架(28)之间,第三凸轮组(106’)随后围绕第二工件头架(24)的主轴轴线(96)转动;
d)定位至少一个砂轮主轴(52),使得第二砂轮支架(48)的每个砂轮(20)沿Z轴与第三凸轮组(106’)的相应的凸轮(38)平齐,并且随后研磨第三凸轮组(106’)的凸轮(38),以及
e)尤其在步骤d)的同时,从第一工件夹具(14)自动放下第一凸轮组(104),并且重复步骤a)到e)。
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