[发明专利]长距离氧气管道脱脂剂及脱脂方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种长距离输送氧气等忌油物料管道或其他长距离需要脱脂的管道。

背景技术

随着我国工业技术以及工业规模不断发展，长距离输送各类介质的管道每年新增几万公里，氧气等忌油介质以前大多邻近用户建设，现在由于分工和专业化，在一个相对集中的工业区一般设一个气体供应企业，使得氧气输送管道最近几年得以迅速发展。

长距离氧气等忌油介质管道一般长度较长，大多为几公里，有的甚至有几十公里。管道建成投运前都必须脱脂清洗。有的是在安装前先脱脂再安装，但由于安装过程的一些不可避免的问题，如二次污染，如切削过程的飞溅物等，这样就无法达到使用要求，有的甚至发生爆炸事故。因此，长距离氧气管道在安装好后，进行脱脂比较合理，以前的方法采用循环脱脂或者采用浸泡脱脂，无论采取哪种方法，脱脂剂用量很大，产生废液较多，即不经济，也不环保。

传统的脱脂剂大多采用有机溶剂如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳等，这些脱脂剂对环境不友好，对人体有害，一般在小零件的搽洗脱脂时采用，在长距离管道上若采用这些有机溶剂，如果管道内有一点水，就会分解成HCL(盐酸)，对管道造成腐蚀，从而影响管道的安全运行。而管道内的凝结水是大量存在的，除非预先干燥，而干燥成本比脱脂还高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提一种对管道腐蚀率小、对环境友好、脱脂效果好的长距离氧气管道水基脱脂剂，本发明所要解决的另一技术问题是提供一种长距离氧气管道脱脂方法，该方法使用的脱脂剂量少，脱脂效果好，工期短，经济，环保。

本发明提供的技术方案是：一种长距离氧气管道脱脂剂，其为水基脱脂剂，以重量计，包括2-2.5％磷酸三钠，1-1.5％氢氧化钠和0.1-0.5％的表面活性剂。

配制本发明脱脂剂时，取足量水，依次加入磷酸三钠、氢氧化钠和表面活性剂，搅拌均匀即可。

上述的长距离氧气管道脱脂剂，其中所述的表面活性剂是烷基苯磺酸钠(LAS)和α-烯基磺酸钠(AOS)按照8∶2的比例复配而成。

本发明还提供一种配合所述的长距离氧气管道脱脂剂使用的中和剂，其由2-2.5％的磷酸盐和1-1.5％的多聚磷酸盐复配而成。

本发明还提供一种长距离氧气管道脱脂方法，包括如下步骤：

(1)PIG清理；

(2)PIG除锈；

(3)PIG除尘；

(4)PIG脱脂，脱脂剂为上述的水基脱脂剂；

(5)PIG中和，中和剂为上述的配合所述的长距离氧气管道脱脂剂使用的中和剂；

(6)PIG干燥；

(7)检验。

上述第(2)步中，除锈的钢刷根据管道材质选择相同材质、相似硬度、不同密度的刷毛。

上述第(4)步中，脱脂剂的用量按照以下公式计算：Q＝3.14×R²×V×T×L，

其中，Q：脱脂剂量，单位公斤；R：管道半径，单位米；V：PIG速度，单位米/秒；T：脱脂剂与管道接触时间，单位秒；L：管道长度，单位米。

所述的方法，PIG的动力源为干燥无油的压缩空气，露点＜20℃，油含量＜0.01mg/M³。

本发明具有以下有益效果：

本发明长距离氧气管道脱脂剂属于水基脱脂剂，腐蚀率小，不燃不爆，每平方米每小时腐蚀量小于1毫克，在清洗过程不会对管道造成有害腐蚀，脱脂效果好，水基脱脂剂废水易处理，对环境友好，在氧气管道的脱脂工程中使用效果良好，客户满意。本发明脱脂方法采用PIG脱脂工艺，配合使用的本发明的脱脂剂，用量少，脱脂效果好，工期短，特别是本发明方法有中和这一步骤，用中和剂配合脱脂剂使用，在脱脂后的管道内表面进行中和，经中和后管道内表面PH达到6-9，防止脱脂剂残留，并避免腐蚀。

附图说明

图1为本发明长距离氧气管道脱脂方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式的详细描述来进一步阐明本发明，但并不是对本发明的限制，仅仅作示例说明。

实施例1  制备长距离氧气管道脱脂剂与中和剂

1、制备长距离氧气管道脱脂剂

制备100Kg本发明脱脂剂：取95Kg水，依次加入2Kg磷酸三钠，1.5Kg氢氧化钠和0.5Kg的表面活性剂(表面活性剂是由烷基苯磺酸钠(LAS)和α-烯基磺酸钠(AOS)按照8∶2的比例复配制而成)搅拌均匀即可。

2、制备中和剂

制备100Kg中和剂：取2.5Kg的磷酸盐，1.2Kg的多聚磷酸盐，加入到96.3Kg水中，搅拌均匀即可。

实施例2  长距离氧气管道脱脂方法