[发明专利]中药渣两阶段干式厌氧发酵工艺

权利要求书

1.一种中药渣两阶段干式厌氧发酵工艺，其特征在于：发酵工艺的步骤是：

(1)物料预处理：

采用破碎机将中药渣原料破碎成粒度为5～10mm，并按2∶1∶3的质量比例混合新鲜湿牛粪、污水处理厂浓缩池的污泥和经破碎后的中药渣碎屑，形成混合物料；

(2)水解酸化罐启动阶段：

将混合物料送入水解酸化罐内，使水解酸化罐接种物反应条件控制在含水率为75％、温度为55±1℃，待装置中pH降至5.5±0.2时，完成水解酸化罐启动；

(3)产气罐启动阶段：

将水解酸化罐中反应后的混合物料质量的50％输送至产气罐中，并按照水解酸化罐所投放的混合物料的2倍质量投放新鲜湿牛粪、相同质量投放污水处理厂浓缩池的污泥添加入产气罐内，控制反应条件为：pH为6.8～7.2，温度为35±1℃，待产气稳定时，完成产气罐启动；

(4)工艺连续运行条件控制：

启动完成后，控制水解酸化罐条件：55±1℃，pH：5.5～6.5，投配率：40％，HRT：2.5d，C/N＝30；控制产气罐条件为：35±1℃，pH：6.8～7.2，投配率：10％，HRT：10d，严格密闭厌氧；

(5)进出料控制：

水解酸化罐与产气罐体积比为1∶4，每天按照水解酸化罐新鲜混合物料投配率为40％，产气罐投配率为10％的进出物料，水解酸化罐出料作为产气罐进料，保证两罐进出物料平衡，实现整个发酵工艺连续运行。

2.根据权利要求1所述的中药渣两阶段干式厌氧发酵工艺，其特征在于：所述产气罐排出的沼渣经过压滤机脱水后产生的沼液全部回流至水解酸化罐首端。

3.根据权利要求1所述的中药渣两阶段干式厌氧发酵工艺，其特征在于：所述水解酸化罐及产气罐均采用机械搅拌方式，每天2次，每次2min。