[发明专利]一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的方法和工艺及设备

权利要求书

1.一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的方法，其特征在于采用三室蓄热式换热器回收焙烧低温余热。

2.一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的工艺，包括以下步骤：

(1)、从电除尘出来的原料气进入三室蓄热式换热器的一蓄热室，一蓄热室空气进出口阀处于关闭状态，原料气温度降低，将余热传给一蓄热室的热载体；

(2)、当一蓄热室的原料气出口温度升高到120℃±10℃时，开始打开二蓄热室的原料气进出口阀，当二蓄热室完全打开后，关闭一蓄热室原料气进出口阀，原料气开始完全在二蓄热室中与热载体换热，二蓄热室空气进出口阀处于关闭状态；

(3)、在三蓄热室中，当入炉空气出口温度下降到280℃±10℃时，打开已经加热完毕的一蓄热室空气进出口阀，当一蓄热室的空气阀完全打开后，关闭三蓄热室的空气进出口气阀，空气完全在一蓄热室中与热载体换热；

(4)、当二蓄热室原料气出口温度上升到120℃±10℃时，开始打开被空气换热后的三蓄热室的原料气进出口阀，打开完毕后，关闭二蓄热室原料气进出口阀，二蓄热室供给加热空气使用，

(5)、当空气在一蓄热室中的出口温度降低到280℃±10℃时，打开二蓄热室空气进出口阀，当空气阀完全打开后，关闭一蓄热室空气进出口阀，空气在二蓄热室与热载体进行热交换；如此进行热交换，达到原料气与炉前空气换热的目的，同时稳定了生产过程的气压；

(6)、原料气换热后进入净化系统，空气换热升温后进入焙烧沸腾炉。

3.根据权利要求2所述的一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的工艺，其特征在于：所述原料气经过三室蓄热式换热后，温度下降到200℃以下，优选在120℃以下。

4.根据权利要求2所述的一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的工艺，其特征在于：空气经过三室蓄热式换热器与原料气进行间接热交互后，温度升高到160℃以上，优选在260℃以上。

5.根据权利要求2所述的一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的工艺，其特征在于：经过换热升温后的空气去焙烧沸腾炉，回收的余热在沸腾炉中成为高位热。

6.一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的设备为三室蓄热式换热器，其特征在于：所述的三室蓄热式换热器，即将现有的双室蓄热式换热器增加至少一个换热室构成三室蓄热式换热器。