[发明专利]一种仿手工的螺旋节能灯自动封口机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电光源机械设备，具体地说是一种仿手工的螺旋节能灯自动封口机。

背景技术

灯泡和节能灯的制造过程都需要一道封口的工艺，完成灯管和芯柱通过燃烧加温融合在一起的工艺，传统工艺通过燃烧加温手工封口成品合格率高，质量稳定，但对员工技术要求高，员工的培训费用高，培训周期长，劳动强度大，生产效率低，能源损耗大，违背国家提倡的环保理念，且封口工序占地面积大，大大增加了生产成本。之后开发了普通螺旋灯自动封口机，生产效率高，对员工技术要求降低了，劳动强度也降低了，但其最大的问题是产品合格率低，质量不稳定，能源消耗大，废品多，增大了对环境的污染，同时其机械设备过于复杂，维修难，增加了生产成本。当前节能灯是一种国家目前重点提倡发展的节能环保产品，而且需求量很大，必须对普通螺旋灯自动封口机进行彻底的改革，开发一种能适应生产节能灯工艺的自动封口机，以满足节能灯市场日益增长的需求。

发明内容

本发明的目的是为解决上述存在的问题，而提供一种采用芯柱可夹式不旋转工位，开合式活动火头和台阶型波浪式导轨的仿手工的螺旋节能灯自动封口机，且该封口机生产的成品合格率高、质量稳定。

本发明为了达到上述目的，采取的措施是提供一种仿手工的螺旋节能灯自动封口机，至少包括分割间歇凸轮机构，电机及传动机构，工位机构，导轨机构，方形机架、火头机构，电路及PLC控制机构，所述的分割间歇凸轮机构安装在中心轴的下端，中心轴上端固定有工位盘，分割间歇凸轮机构转动带动工位盘转动；电机及传动机构安装在方形机架下底板上；工位机构中的工位盘为圆盘式，工位座固定在工位盘上，工位在工位座上，采用芯柱可夹式不旋转工位，工位与工位盘同步转动；火头机构采用开合式活动火头机构，导轨机构采用多个分段直线导轨连接成台阶型波浪式导轨，导轨机构的导轨座底板通过螺栓固定在方形机架的机台台面板上，导轨通过螺栓固定在导轨座圆壁上；工位通过滚轮轴承与导轨配合沿导轨运转，火头机构安装在机台台面板上；通过可编程序控制器控制电机及传动机构的主电机和传动机构及各个气缸工作。

本发明所述的工位机构所述的工位机构包括有轴承，工位座，工位盘，下托座，左、右开夹臂，工位导杆，导套，定位架，上下固定板，芯柱固定杆，左、右芯柱夹，左、右夹口，开芯柱头导轨和滚轮轴承，工位座上通过锁紧螺丝固定有导套、芯柱固定杆、右芯柱夹和左芯柱夹；所述的下托座下方安装有滚轮轴承，工位导杆的下端通过轴承、螺栓和垫片固定在下托座上，工位导杆上端通过轴承定位在定位架中，定位架与下托座两端通过锁紧螺丝固定有上下固定板；所述的左、右开夹臂分别安装在两根工位导杆上，由连臂连接左、右两开夹臂；导套安装在工位导杆外；所述的右芯柱夹和左芯柱夹安装在开芯柱头导轨上，左夹臂、右夹臂固定在工位导杆上，左夹臂设有左夹口、右夹臂设有右夹口用于夹紧固定灯管，开芯柱头导轨固定在导轨座上，长拉簧安装在下托座上，拉住灯管的左、右夹手，短拉簧安装在左、右芯柱夹上。

本发明所述的工位机构的工位盘上设有24个工位或者36个工位。

本发明所述的导轨机构包括有导轨和导轨座，导轨由6个或10个直线小分段通过螺栓连接并固定在导轨座上，导轨座固定在封口机机台上。

本发明所述的火头机构包括摆臂部分、火头部分，摆臂部分中的支撑轴通过螺栓固定在固定座上，摆臂座和连接座固定在支撑轴上，摆臂通过螺栓、轴承、销轴安装在摆臂座上，摆臂两端通过螺栓、螺母和关节轴承与调节连杆连接，调节连杆上设有凸轮，连接座上安装有两根调节螺杆，调节螺杆与滑道底板连接，转换臂连接滑道底板两侧的调节连杆；小轴、轴承安装在滑道底板上，滑道底板、导杆和直线轴承安装在导杆座上，卡簧、滑块安装在导杆上；火头部分中设有火头固定板和左右开合火头安装在火头连接板上，火头连接板通过直线轴承在导杆上做前后滑行运动，带动左右开合火头做开合运动，左右开合火头后端连接气管。

本发明所述的左右开合火头的左右两火头合拢时处同一水平位置。

本发明所述的芯柱可夹式不旋转机构的工位座不动，芯柱夹夹紧固定在芯柱杆内的芯柱，与工位座连接，保持芯柱不动；灯管夹紧机构顺着导杆上下运功，工位、灯管不旋转。

本发明仿手工的螺旋节能灯自动封口机还有一些结构与已有封口机结构相近，在此不再赘述。

本发明一种仿手工的螺旋节能灯自动封口机具有以下的优点： 

1、本发明自动封口机结合了人工封口的高合格率、质量稳定和普通机械封口的高生产效率的优点，降低了员工的劳动强度，缩短了员工上岗的培训时间。