[发明专利]为已填充的容器贴标签的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种给已填充好的容器贴标签的装置和方法。

背景技术

众所周知，现有技术中有各种各样的给容器贴标签的方法。用这类方法， 首先将塑料预成型件塑造成型为塑料容器，然后将这些容器贴上标签，并在 贴好标签的状态下填充容器，最后再封闭容器。这种方法的缺陷在于，因为 所述容器在贴标签设备的压力下可能发生变形，常常很难将标签贴到所述容 器上，尤其是当塑料的壁很薄时。

此外，现有技术中还有一种方法，即先填充容器，然后密封容器，随后 再对已填充和密封的容器贴标签。这种步骤称为后贴标签法。此种情况下， 填充是在低温下进行，若同时存在高空气湿度或者高环境温度，在贴标签之 前瓶壁上就会产生冷凝现象。由此，妨碍了对所述容器贴标签的步骤。

发明内容

本发明的目的在于提供为已填充的容器贴标签的装置和方法中，从而防 止冷凝现象所带来的不利影响，特别是在容器外壁上产生的冷凝现象。

根据独立权利要求的主题可以达到上述目的。优选的实施例和进一步的 改进形成了从属权利要求的主题。

本发明的一用于处理容器的装置，该装置包括一用可流动的介质填充所 述容器的填充设备，以及一在所述容器的外壁上贴标签的贴标签设备，该贴 标签设备设置在位于所述容器的传送方向上且相对于该填充设备处于下游 的位置上。此外，在该填充设备和该贴标签设备之间设置有一输送设备，该 输送设备用于将所述容器从该填充设备传送到该贴标签设备。

本发明中，在沿着所述容器的传输路径上，在该填充设备和该贴标签设 备之间设置有一用于干燥所述容器，特别是所述容器外壁的干燥设备，此外 该干燥设备尤其是利用一气体介质进行进气冲击。

将该干燥设备设置为用于再次干燥所述容器的外壁。所述可流动的介质 较佳的为食品或者饮料。当然，也可以采用粘性介质。

优选地，将该输送设备设计成对各个容器分别地进行传输。公知地在现 有技术中，是在该填充设备和该贴标签设备之间设置传输带等，该传送带以 一种连续流输的方式传输所述容器，并且该方法也可以弥补该填充设备或者 该贴标签设备的短期故障，特别是当各个容器之间的距离发生变化时。

较佳地，采用气体介质防止瓶壁上的冷凝现象。

在一种优选的装置中，将该贴标签设备和该填充设备设置在一个模块 中，也就是，特别地两者为持续地相互同步的。此外，较佳地，不在该填充 设备和该贴标签设备之间设置缓冲设备或类似设备。

通过对所述容器的分别传输简化了单个容器的干燥步骤，因为可以更容 易地对所述容器从所有侧面进行干燥。优选地，以下述方式传输所述容器， 即所述容器之间相互间隔一指定的距离，从而使该干燥设备可以以一种简单 的方式到达各个容器之间，并在此处进行干燥。

在一个进一步的较佳实施例中，沿着所述容器的传输路径上，将该干燥 设备紧邻地设置在该贴标签设备的前方。此时，特别地，在所述容器的传输 路径上，在该干燥设备和该贴标签设备之间不再设置其他的传输设备。由此 可以将该干燥设备设置一输送设备的末端区域，该输送设备用于将所述容器 从该填充设备传输到该贴标签设备。以这种方式可以阻止所述容器的再冷 凝。此外，可使所述容器的传输线路安置经过该干燥设备，尤其此时还可吹 入干燥空气。

在一个进一步的较佳实施例中，该装置包括一成型设备，该成型设备用 于将塑料预成型件塑造成型为塑料容器，并且优选地将该成型设备设置在位 于所述容器传输方向上并且相对于该填充设备处于上游的位置。特别地，将 本发明应用在处理塑料容器的装置上。应当指出，本发明也是可以用在玻璃 容器上的。特别适用于塑料容器的原因在于，特别地后贴标签法在此种情况 下是更有利的。

较佳地，在本发明的采用后贴标签法的填充模块中，也就是说在一由吹 塑设备、填充设备和贴标签设备组成的配置中，利用被吹入该模块且在该贴 标签设备前方的干燥空气防止在贴标签之前发生冷凝。