[发明专利]一种砼栏杆的模具及其制造方法

权利要求书

1.一种仿石砼栏杆的模具，其特征在于：包括模芯和外模构架，所述的模芯包括设有浇注口的前模和后模；前模至少由两个柱子前模和一个栏板前模构成，所述栏板前模位于两个柱子前模之间；同理，后模至少由两个柱子后模和一个栏板后模构成，栏板后模位于两个柱子后模之间，前模与后模合模后，栏板模腔与柱子模腔相联通；所述前模与后模通过固定夹具密封连接；所述外模构架通过胶粘材料和/或螺栓固定在模芯的外表面上。

2.根据权利要求1所述一种仿石砼栏杆的模具，其特征在于：所述模芯由什木作为模种加工而成。

3.根据权利要求1所述一种仿石砼栏杆的模具，其特征在于：所述什木为硬度适中、纹理清晰的木材，具体可选用针叶树如：杉木、红松、白松、花旗松；也可选用阔叶树：如榆木、水曲枊、柞木等。

4.根据权利要求1所述一种仿石砼栏杆的模具，其特征在于：所述外模框架是分别固定在前模和后模上的，由至少两根横档和至少两根竖档构成框价结构，两框架的连接端采用固定夹具连接。

5.根据权利要求1所述一种仿石砼栏杆的模具，其特征在于：所述固定夹具包括螺杆和收紧螺帽，两者螺纹连接。

6.根据权利要求1所述一种仿石砼栏杆的模具，其特征在于：所述外模框架由若干块基板相互连接构成，且两基板之间通过螺栓或C型夹具相连。

7.一种制造上述仿石砼栏杆的模具的方法，其特征在于：该模具的制备方法包含以下步骤进行：

一、制备模芯：

1)选用针叶树种作为仿石砼栏杆模具的模种，根据所需栏杆柱子、栏板的形状对该模种进行机械雕刻；

2)雕刻完成后，用木工砂纸对模种表面进行砂磨，直至模种表面光滑；

3)再在光滑的模种表面均匀地涂布一层脱模剂，然后常温下晾干；

4)在模种凹凸明显的位置，用木工钻在模种背面钻出一通气孔，然后用大于4个大气压的压缩空气对钻孔喷吹，直到气流畅通无堵塞后，将其放在专用的吸塑机器操作平台上；

5)进行吸塑处理：

a、先将吸塑机预热至160-200度，

b、在吸塑机内放入ABS材质的塑料板，再将上述模种置于塑料板上；

c、在吸塑机内预设好吸塑的时间和温度，然后用液压泵、真空气泵、固定夹具等对设置在工作台上的模种进行吸塑；

d、吸塑完成后，将模种转移至恒温箱中，恒温保存一定时间后(约15-30分钟以上)，冷却至常温；

e、缓慢敲击冷却后的模种，并去除吸塑后的多余板材；

二、制备外模构架：

1)先根据模芯吸塑成型后的形状，选择适当规格的钢管材料，通过电焊焊接制作外模框架基板；

2)在外模构架基板之间通过螺栓或C型夹具相连，制得外模构架；

三、制备模具：

1)把成型后的模芯通过螺栓或胶凝材料与外模架构固定连接，制得模具构件；

2)在上述模具构件的下方或反面，开设1-2个浇口；

8.根据权利要求7所述一种制造上述仿石砼栏杆的模具的方法，其特征在于：所述模芯在制作时，运用的脱模剂是：浓度为5％-12％的脱模剂或滑石粉。

9.根据权利要求7所述一种制造上述仿石砼栏杆的模具的方法，其特征在于：制备模芯过程中的吸塑步骤，其选用的ABS塑料板材厚度由仿石栏杆的面积、重量决定；当仿石栏杆的体积在0.5平方米以内、重量在80公斤内，选用厚度为3mm的塑料板材；当仿石栏杆的面积在0.8-1.0立方米、重量在80-120公斤，选用厚度为5mm的塑料板材；当仿石栏杆的面积在1.2-1.5立方米、重量在120-150公斤，选用厚度为6mm的塑料板材；当仿石栏杆的面积超过1.5立方米、重量超达150公斤，选用厚度为8mm的塑料板材。

10.根据权利要求7所述一种制造上述仿石砼栏杆的模具的方法，其特征在于：制备模芯过程的吸塑步骤，吸塑温度为200-220度、吸塑压强在1.5-2.5Mpa；当选用的吸塑板厚度为3mm时，吸塑时间为5-7分钟；当选用的吸塑板厚度为5mm时，吸塑时间为7-10分钟；当选用的吸塑板厚度为6mm时，吸塑时间为10-12分钟；当选用的吸塑板厚度为8mm时，吸塑时间为12-15分钟。