[发明专利]一种用于处理含菌废水的磁性抗菌沸石的制备方法

权利要求书

1.一种用于处理含菌废水的磁性抗菌沸石的制备方法，其特征在于，它是以沸石为载体，先采用化学共沉淀法将磁性微粒附着于沸石表面后制得磁性沸石，再利用液相离子交换法将金属抗菌离子附载于磁性沸石中，制备具有抗菌性能和磁性能、可广泛应用于处理含菌废水的磁性抗菌沸石。

2.根据权利要求1所述的用于处理含菌废水的磁性抗菌沸石的制备方法，其特征在于制备方法的步骤如下：

1)按固液比为1∶10将经破碎、粉磨、干燥后过100-200目的沸石加入去离子水中制得沸石悬浊液，再按照制备的磁性沸石中MeFe₂O₄磁性微粒质量分数为10～25％，称取所需要的含Fe²⁺、Mn²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Mg²⁺、Co²⁺中的一种二价金属离子Me²⁺的盐酸盐或硝酸盐或硫酸盐及含Fe³⁺的盐酸盐或硝酸盐或硫酸盐，一并加入到沸石悬浮液中，充分搅拌15～30分钟后，再于超声分散30～60分钟制得含沸石、Me²⁺和Fe³⁺的悬浊液，将该悬浊液搅拌升温至50～80℃后，在继续搅拌的同时将质量分数为15～25％的氨水或1.0～2.0mol/L的NaOH溶液滴加至悬浊液中，调节悬浮液pH为11～13后，搅拌充分反应30～90分钟，再于60～80℃下恒温水浴晶化1～2小时后，过滤并洗涤滤渣，滤渣依次于105℃真空干燥1～3小时、300～500℃煅烧1～2小时后，再研磨过200目筛，即制得MeFe₂O₄磁性微粒质量分数为10～50％的磁性沸石；

2)配置浓度为0.1～0.5mol/L的含Ag⁺、Cu²⁺、Zn²⁺中的一种金属离子的硝酸盐溶液，再以固液比为1∶10～1∶50加入磁性沸石，于30～80℃下充分搅拌60～120分钟后，利用外加磁场快速固液分离，并采用去离子水洗涤磁性物质2～4次后，将磁性物质于105℃下真空干燥1～3小时后制得磁性抗菌沸石。

3.根据权利要求1或2所述的用于处理含菌废水的磁性抗菌沸石的制备方法，其特征在于，所述的沸石为人工合成沸石或天然沸石。

4.根据权利要求1或2所述的用于处理含菌废水的磁性抗菌沸石的制备方法，其特征在于，所述的磁性微粒为尖晶石型MeFe₂O₄磁性微粒，其中二价金属离子Me²⁺为Fe²⁺、Mn²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Mg²⁺、Co²⁺中的一种。

5.根据权利要求1或2所述的用于处理含菌废水的磁性抗菌沸石的制备方法，其特征在于，所述的磁性沸石中磁性微粒的质量分数为10～50％。

6.根据权利要求1或2所述的用于处理含菌废水的磁性抗菌沸石的制备方法，其特征在于，所述的金属抗菌离子为Ag⁺、Cu²⁺、Zn²⁺中的一种或多种。