[发明专利]单程式喷墨数码印刷设备及其数据处理方法有效
申请号: | 201010545625.8 | 申请日: | 2010-11-16 |
公开(公告)号: | CN102463744A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 黄建梅;沈宏;陈峰 | 申请(专利权)人: | 北大方正集团有限公司;北京大学;北京北大方正电子有限公司 |
主分类号: | B41J2/145 | 分类号: | B41J2/145 |
代理公司: | 北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司 11204 | 代理人: | 王达佐 |
地址: | 100871 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 程式 喷墨 数码 印刷 设备 及其 数据处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及印刷领域,具体而言,涉及单程式(Single Pass,又可称为单PASS)喷墨数码印刷设备及其数据处理方法。
背景技术
单PASS喷墨数码印刷技术,在近年来获得了很大的发展。其中,采用按需式喷墨印刷方式的数码印刷设备,成像部件在控制系统的控制下,当承印体(如纸张)的表面到达预定位置时,成像点(例如喷嘴)中的压电晶体产生脉冲将油墨挤出,并直接向承印体(如纸张)的表面喷射雾状墨滴成像。这种成像方式,需要精确控制墨滴成像的位置。单PASS喷墨数码印刷设备中,由于成像部件本身的分辨率和幅宽的限制,要实现高分辨率和增大幅宽,在分辨率的提高上常采用成像部件错位叠加的方式实现,在增大幅宽时,采用成像部件拼接的方式实现。
图1是根据相关技术的单PASS喷墨数码印刷设备中成像部件的一种安装方式示意图。如图所示的单PASS数码印刷设备包括第1-S号成像部件组,第1-S号成像部件组在幅宽方向上错位叠加。图中标记1和2是指第1号成像部件组中的第1号成像部件和第2号成像部件。图2是图1的两个相邻部件组错位叠加的成像部件的示意图,这两个错位叠加的成像部件分别是前一个成像部件组的最后一个成像部件和后一个成像部件组的第一个成像部件。如图2所示,为了实现幅宽方向上的错位叠加,相邻的两个成像部件重叠1对成像点,即后成像部件组的第1个成像点与前成像部件组的第n个成像点重叠。
相关技术中为了复现一幅完整的图像,必须保证在后一个成像部件的第1个点与前一个成像部件的最后一个点间隔为1DPI(Dots Per Inch,点每英寸)或者,两个成像部件中的某两个点完全重合。但随着印刷图像分辨率要求越来越高,1个DPI的间距也越来越小。如图1所示,由于成像部件本身存在物理尺寸,在以拼接为主要扩展方式的单PASS喷墨数码印刷设备中,相邻的成像部件组不能安装在同一条直线上,尤其是对于拼接处的加工和安装定位要求很高。发明人发现,由于所有的成像部件都有一定的物理体积,导致在成像部件的拼接上出现了困难。这使得单PASS喷墨数码印刷设备的加工要求,远远高于传统印刷设备的精度要求。如果单纯地依靠提高机械加工的精度提高拼接处图像的质量,会是一个很大的挑战。
事实上,在实际的加工与安装中,要保证物理位置的零误差,对机械的加工精度和安装的要求很高。如果采用一次成型的方式,对以后的安装与维护又不方便。当然,如果数码印刷设备的DPI越大,1个DPI的间距就越小,对加工的要求也就越高。
发明内容
本发明旨在提供一种单PASS喷墨数码印刷设备及其数据处理方法,以减小单PASS喷墨数码印刷设备加工的难度,同时满足图像印刷的要求,提高图像的质量。
在本发明的实施例中,提供了一种单PASS喷墨数码印刷设备,包括:错位叠加的多个成像部件组,每个成像部件组包括一个或多个成像部件,每个成像部件包括多个成像点,其中,相邻的成像部件组在叠加处重叠M对成像点,M≥2,重叠允许小于1/2个DPI的间距。
在本发明的实施例中,提供了一种单PASS喷墨数码印刷设备的数据处理方法,单PASS喷墨数码印刷设备包括:错位叠加的多个成像部件组,每个成像部件组包括一个或多个成像部件,每个成像部件包括多个成像点,其中,相邻的成像部件组在叠加处重叠M对成像点,M≥2,重叠允许小于1/2个DPI间距,方法包括以下步骤:从M对成像点中选择1对成像点赋予打印数据;对于其余的M-1对成像点,分别选择一个成像点赋予打印数据,另一个成像点赋予空白数据。
本发明上述实施例的单PASS喷墨数码印刷设备及其数据处理方法通过在拼接处重叠多个成像点,从而减小加工和安装单PASS喷墨数码印刷设备的难度,达到了满足图像印刷的要求,提高图像质量的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据相关技术的单PASS喷墨数码印刷设备中成像部件的一种安装方式示意图;
图2是图1的两个相邻部件组错位叠加的成像部件的示意图;
图3是根据本发明一个实施例的单PASS喷墨数码印刷设备的成像部件错位叠加的示意图;
图4是根据本发明另一实施例的单PASS喷墨数码印刷设备的成像部件错位叠加的示意图;
图5是根据本发明一个优选实施例的单PASS喷墨数码印刷设备的示意图;
图6是根据本发明一个优选实施例的单PASS喷墨数码印刷设备的控制部分的示意图;
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