[发明专利]三绕组并联式单相感应电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动机，尤其涉及一种定子采用三绕组并联式单相感应电动机。

背景技术

单相感应电动机只需要单相交流电源供电，广泛应用于工农业、交通、医疗设备以及家用电器等方面，然而，与同容量三相感应电动机相比较，单相感应电动机体积大、效率低。其主要原因在于单相电机气隙磁场严重不对称，负序磁场含量高，造成能源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了实现单相感应电动机气隙磁场对称，提出了一种三绕组并联式单相感应电动机，它对单相感应电动机定子绕组采用三绕组并联式的联结方式，使该单相感应电动机在额定负载下运行时，气隙磁场接近对称，具有与同容量三相感应电动机相近的效率和更高的功率因数，且体积小、重量轻。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种三绕组并联式单相感应电动机，它包括机壳，在机壳内安装定子，转轴上安装转子，所述定子绕组分为三个空间依次相差120°的A、B、C三相，其中B、C相分别与各自的电容串联，A相与C相并联后再与B相反向并联构成复合并联支路，连接到单相电源。

所述机壳两端设有端盖，在机壳内部设有风扇。

所述两个电容安装机壳内或机壳外。

本发明的三绕组并联式单相感应电动机包括机壳，其内安装轴，在机壳内安装定子，在轴上安装转子，所述转子采用结构简单、可靠的鼠笼型转子，电机定子上有三相对称绕组，采用特殊接法，与两个电容器联接，所述机壳的两端设有端盖，内部有风扇。

本发明设计了一种三绕组并联式单相感应电动机，其定子三相绕组的六个出线头与两个电容器联结方式为：A相绕组构成支路1；B相绕组和电容I串联构成支路2；C相绕组和电容II串联构成支路3；将支路1和支路3并联后再和支路2反向并联构成复合并联支路，连接到单相电源。基本工作原理如下：以A相绕组中电流为基准，B相绕组中电流的相位滞后，C相绕组中电流的相位超前，因此，可以通过选择合适的移相电容，使得三相绕组中的电流基本对称，从而使得电机实现接近对称运行。

本发明的有益效果是：结构独特，接线方式简单、可靠；与普通单相感应电动机相比，可以有效减小铁心尺寸，降低成本；提高电机的效率和功率因数，节约能源。

附图说明

图1为本发明的电机结构图；

图2为本发明的定子绕组连接示意图；

图3为本发明定子接线示意图。

其中1-轴承，2-后端盖，3-转轴，4-出线盒，5-定子铁心，6-吊攀，7-转子，8-定子绕组，9-机座，10-前端盖，11-风罩，12-风扇，13-定子A相绕组，14-定子B相绕组，15-电容器I，16-电容器II，17-定子C相绕组，18-单相交流电源，19-定子A相绕组的两个出线端，20-定子B相绕组的两个出线端，21-定子C相绕组的两个出线端，22-单相交流电源端子。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。

图1、图2、图3中，三绕组并联式单相感应电动机包括机壳，机壳两端设有前端盖10和后端盖2，前端盖10处设有风罩11，风罩11内安装风扇12。

在后端盖2和前端盖10上设有轴承1，转轴3安装在轴承1上。鼠笼型转子7安装在转轴3上，并与定子铁心5配合。在机壳上还设有吊攀6。定子铁心5上设有定子绕组8，定子绕组8与出线盒4连接。前端盖10与风罩11间设有机座9。

本发明中，定子绕组8为三相绕组，接线方式为：定子A相绕组13构成支路I；定子B相绕组14和电容I15串联构成支路II；定子C相绕组17和电容II16串联构成支路III；将支路I和支路III并联后再和支路II反向并联构成复合并联支路，连接到单相交流电源18。

图3中，19为定子A相绕组的两个出线端，20为定子B相绕组的两个出线端，21为定子C相绕组的两个出线端，22为单相交流电源端子。

基本工作原理如下：以定子A相绕组13中电流为基准，定子B相绕组14中电流的相位滞后，定子C相绕组17中电流的相位超前，因此，可以通过选择合适的移相电容，使得三相绕组中的电流基本对称，从而使得电机实现接近对称运行。