[发明专利]新型气动式高速排气/吸气阀

说明书

技术领域

本发明涉及用于城市输水管道和压力流排水管路的一种阀门，采用气动式排气/吸气原理，具体的作用是消除管内压力波动，断流水锤等引起压力振动造成的管道冲击破坏。 

背景技术

目前，国内使用的排/吸气阀多是用于供暖方面的，用于给排水管道，特别是对于大口径长距离输水管道网中的进排气阀鲜少。而且供水方面的进排气阀多是采用以钢球为主体结构，在使用过程中进排气孔经常被泥土或杂物堵塞，球阀开闭失灵，且阀体自身较重，安装使用均不方便。已有技术是在排水管道上安装大孔排气阀和小孔排气阀构成的复合式排气阀，国内很多复合阀门已作改进，但是空气关闭压力仍然停留在0.1Mpa以下，导致发生很多管内的空气上没有完全排除，排气阀已经关闭，从而严重影响管道过流能力的事件。 

很多的通气阀为了解决这一问题使用了一个浮漂件，对于采用浮漂件的阀门，重要的是当该阀门在闭合位置时该孔的闭合是密封的。例如，湖北沙市阀门厂(CN86206248U)生产了一种用于大口径给水管道的高速进排气阀，由一个大口径进排气阀和一个小口径进排气阀组成，可配套使用亦可单独使用，改进了原排气阀中采用了浮球，并调整了浮球的比重，经济安全，但是，浮球为非固定式，存在密封不严密的可能。株洲南方阀门厂生产出一种动力式高速进排气阀，解决了传统普通阀门在高速进排气方面的不足，采用了特殊的浮球直径，使得气流动力能够维持浮球在气流经过时处于悬浮状态，水柱上升时产生的浮力又足以使它浮起，且浮球顶端配有合适角度的圆锥锤，不会造成吹堵现象。但是流水锤在水位回落过程中由于无缓冲装置，巨大的冲击力易造成阀体的破坏，并且由于浮球是采用椭圆涉及，在运动过程中易变性，使用寿命大大的降低了。 

本发明对比现有其他应用于输水管道的进排气阀，在阀芯主体上做了创新和改进，采用圆球形钢球作为阀体，使受力均一，不易变形，延长使用寿命，降低损耗，节省成本；球阀顶端的密封垫面可使密封垫与球阀之间密封可靠；导套上连接缓冲垫可降低球阀下降过程的力度，球阀的底端连接加长导向杆除导向作用外，还允许安装在不垂直的状态下使用，并可防止断流水锤等引起的压力振动造成的管道冲击破坏。 

发明内容

本发明的目的是提供一种采用气动式方式高速可靠排气，自动即时封严，不用电器元件，节能省电的智能阀。 

本发明的目的是由如下的装置来实现的。 

一种气动式高速进气/排气阀装置，该阀门包括阀盖和阀芯体两部分。所述的阀盖内连接有气体出口，气体出口在阀盖启开后与外界空气相连通。阀芯体空腔内依次装有排气口，浮球导轨，耐压浮球。耐压浮球的下端连接有导杆，导杆的下端插入导套内，导套上表面安装有缓冲垫，阀体的下端有气体进口，气体进口与阀体内腔相连通，其特征在于： 

所述的气体出口下端连接密封垫，为保证该密封垫与耐压浮球紧密贴合，密封垫采用曲面设计。 

所述的阀芯体空腔采用圆形设计，三个排气出口在阀芯体腔壁上等距设置。 

所述的浮球导轨紧贴阀芯体腔壁，浮球尺寸大小需保证浮球与浮球导轨紧密贴合，且浮球设计采用中空的金属圆球。 

所述导向杆连接在浮球的正下方，导向杆的长度需保证浮球上升至最顶端处仍不与下端固定的导套相脱离。 

采用本技术方案，当排水管道开始注液时，原先充满管道的空气在流体的压力作用下将静止在导套上的耐压浮球吹起，管道中的气体沿着空隙进入阀体内腔中。在向上气流和9导杆的双重导向作用下，5耐压浮球沿着3浮球导轨垂直向上移动(但是由于耐压浮球本身的密度比空气大，因此无法到达2密封垫处)，8阀体内腔中的气体在后面流体的推动作用下，沿着8阀体空腔经过2密封垫，由7气体出口排出管道。当管道中的空气排尽后，流体从12气体进口进入8阀体空腔中，由于5耐压浮球的密度比空气的大，但比流体的小，因此5耐压浮球很容易被流体向上顶起，在浮力、液体压力和重力的共同作用下，5耐压浮球上升至2密封垫并与之紧密贴合，这样阀体自动关闭，且当流体压强越大，5耐压浮球与2密封垫之间的压力也越大，即密封越严密，从而保证在管道通入液体的状态下保持球阀封严状态 

本发明的有益效果表现在： 

①阀盖下连接的密封垫采用曲面设计，保证了耐压浮球在液体的作用下与之紧密贴合，保证了管内通入液体状态下保持封严状态。 

②浮漂件采用圆球设计，配合密封垫封严外，还由于圆球受力均匀，不易变形，从而可延长使用寿命，另外采用浮漂件中空的金属球，可根据不同液体的密度需求内部填充密度不同的填充物。