[发明专利]大型齿轮测量仪

说明书

技术领域

本发明属于齿轮测量技术领域，具体涉及一种大型齿轮测量仪。

背景技术

随着大型及超大型齿轮制造水平的提高，迫使齿轮测量水平和检测精度也要随之提高，而已有的齿轮测量仪难以满足大型及超大型齿轮的测量水平和检测精度，主要原因是由于大型及超大型齿轮负载大，一方面大负载及负载的变化量易引起测量仪器整体机构的变形；二是回转工作台在大负载运动时，难以保证具有高精度和高灵敏度；三是大质量工件转动时的大惯性将对控制系统参数产生影响。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种大型齿轮测量仪，由相互独立的三坐标测量装置、液体静压回转工作台及尾架立柱装置三部分组成，液体静压回转工作台能够承载大质量负载；分体式结构能够减小负载质量对测量精度的影响，从而满足对大质量、大惯量齿轮进行精密测量的目的。

本发明采用的技术方案：一种大型齿轮测量仪，所述齿轮测量仪由相互独立的测量装置和回转工作台并排组合而成，且测量装置位于回转工作台的一侧；

所述回转工作台通过液体静压导轨支承及液体静压轴承定心装配在回转工作台底座上；

所述回转工作台通过安装在回转工作台底座上的双蜗杆消隙传动机构驱动。

所述测量装置为三坐标测量装置。

所述齿轮测量仪还包括一独立的尾架立柱装置，使尾架立柱装置与测量装置及回转工作台并排组合在一起，且尾架立柱装置位于回转工作台的另一侧。

所述回转工作台的底板水平固定在回转工作台底座上，底板上装配有静压板，静压板的内孔和上下两个端面均设有静压油腔，旋转台面下端的环形端面与静压板的上端面贴合，通过静压板上端面的静压油腔形成的液体静压导轨支撑旋转台面和工件，旋转台面的下端有一个插入静压板内孔的定心圆柱，通过内孔上的静压油腔形成的液体静压轴承保证旋转台面的回转精度；在旋转台面的定心圆柱下端安装着压板，压板的上端面与静压板的下端面贴合，静压油腔的压力作用在压板上，形成闭式液体静压导轨；

所述双蜗杆消隙传动机构由双联蜗轮、主传动蜗杆和消隙蜗杆及伺服电机组成，双联蜗轮安装固定在旋转台面的侧壁上，蜗杆座固定在回转工作台底座上，伺服电机的壳体安装在蜗杆座上，主传动蜗杆、消隙蜗杆支撑在蜗杆座上，且消隙蜗杆位于主传动蜗杆下方；主传动蜗杆上安装的齿轮与消隙蜗杆上安装的同步齿轮相啮合；伺服电机的输出轴通过联轴器与主传动蜗杆相联接；主传动蜗杆及消隙蜗杆与双联蜗轮相啮合。

所述底板的中心处安装着光栅支座，圆光栅的外壳固定在光栅支座上，圆光栅的旋转轴环与圆光栅连接器相连接，圆光栅连接器通过连接板与旋转台面相连接。

所述主传动蜗杆由向心推力球轴承组I支撑在蜗杆座上，消隙蜗杆由向心推力球轴承组II支撑在蜗杆座上；所述消隙蜗杆左端依次套装有螺母、推力轴承、蝶形弹簧座和位于蝶形弹簧座内的蝶形弹簧组，且蝶形弹簧座通过导向销支撑在蜗杆座上。

所述旋转台面上同轴安装有顶尖座，顶尖座上安装有顶尖II。

所述测量装置的测量底座上设置有通过伺服电机驱动、直线光栅尺定位、可左右直线运动的托盘；所述托盘上设置有通过直线电机I驱动、直线光栅尺I定位、可前后直线运动的托板I；所述托板I上固定有测量立柱，在测量立柱正面设置有通过直线电机II驱动、直线光栅尺II定位、可上下直线运动的滑板；所述滑板上设置有通过直线电机III驱动、直线光栅尺III定位、可左右直线运动的滑块，在滑块上装配有测量臂，在测量臂前端安装有三维模拟量测头。

所述尾架立柱装置的尾架立柱底座上设置有通过直流调速电机驱动、可左右方向直线移动的托板II，托板II上固定有尾架立柱，在尾架立柱的内侧设置有可上下直线移动的尾架，在尾架右端安装有可上下伸缩的顶尖I。

所述托板I底面的滑块上集成有气动夹紧装置，所述滑板内端面的滑块上集成有气动夹紧装置。

本发明与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本发明回转工作台采用液体静压轴承定心，液体静压导轨支承，可以承载大质量的齿轮工件，而且回转工作台底座与测量底座分体，大型齿轮的质量直接作用于基础地基，不会引起测量底座的变形，减小大型被测齿轮的质量对于测头运动精度的影响，提高大齿轮的测量水平和检测精度。

2、本发明回转工作台采用双蜗杆消隙传动机构驱动，提高回转工作台运动的平稳性、高精度和高灵敏度，降低大质量工件转动时的大惯性对控制系统参数产生的影响，满足对大质量、大惯量齿轮进行精密测量的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构后视图；