[发明专利]蓄电池组专用测压工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓄电池组专用测压工具。

背景技术

目前，电力部门的变电站中的直流系统常采用双电池组单母线分段，双组充电装置单一电压输出的接线方式。每段直流母线上接有阀控式密封铅酸蓄电池一组， 110v蓄电池108台，48v蓄电池46台，通讯蓄电池96台。由于《山东电力集团公司超高压公司企业标准》潍坊变电站运行规程3.14.4.4之规定：蓄电池浮充电运行时，每台电池电压保持在2.25V左右，变化范围：2.25±1%。故而，蓄电池检测是运行人员日常必不可少的一项重要工作。测量蓄电池组电压的传统方法是：借助于万用表的两相线直接接触蓄电池组的两极进行测量电压，由于万用表的两相线头接触端较细小，不易与蓄电池组的两极有效地贴合接触，经常出现某一个线头接触不良和易滑动的现象，影响测试结果，延长了测试时间。由于现有万用表的两相线头的检测笔是相互独立的两支，因此，当测试时必须由两人进行，一人双手持万用表的两相线进行测试，另一人持万用表进行读数，操作费时费力。具统计测试一台蓄电池就需耗时0.56分钟，全检一次共250台，需耗时140.6分钟。

发明内容

本发明的目的，是提供一种蓄电池组专用测压工具，它可解决现有技术存在的问题。它可实现测压的单人操作，操作省时省力。而且，由于它的两个检测笔共同固定于同一个手柄上，因此，可防止因单个检测线头接触不良或滑移而影响检测精度的情况发生。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：蓄电池组专用测压工具，包括手柄，手柄上安装连接壳，连接壳上安装左表笔和右表笔，左表笔和右表笔的前端各设一个接触头，左表笔和右表笔分别通过两根导线与万用表连接。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案实现：连接壳内设有绝缘隔板，绝缘隔板位于左表笔和右表笔之间；连接壳内平行安装上导杆、下导杆和螺杆，上导杆、下导杆和螺杆分别与绝缘隔板垂直连接；螺杆的一端穿出连接壳外安装手轮，螺杆的左半段和右半段各设有一段螺纹，两段螺纹分别位于绝缘隔板的两侧，且旋转方向相反；左表笔和右表笔的固定端分别与上导杆、螺杆和下导杆连接，左表笔与螺杆的左半段螺纹连接，右表笔与螺杆的右半段螺纹连接。所述的两根导线分别是左表笔导线和右表笔导线，左表笔导线由左表笔第一导线和左表笔第二导线构成，右表笔导线由右表笔第一导线和右表笔第一导线构成；手柄内安装铁芯，铁芯的外周安装线圈，线圈分别与右表笔第一导线和右表笔第二导线的一端连接，右表笔第一导线的另一端也右表笔连接，右表笔第二导线的另一端与万用表连接；手柄内安装触片室，触片室位于铁芯上方，触片室内安装动金属触片和定金属触片，动金属触片上安装绝缘杆，定金属触片上开设通孔，绝缘杆经通孔穿出触片室外安装限位凸台，绝缘杆的外周安装第一弹簧，第一弹簧位于限位凸台与触片室之间；左表笔与左表笔第一导线的一端连接，左表笔第一导线的另一端与动金属触片连接，定金属触片与左表笔第二导线的一端连接，左表笔第二导线的另一端与万用表连接。触片室的一侧安装导套，导套内安装绝缘片，绝缘片的一端穿入触片室内，绝缘片的另一端设有复位柄，复位柄穿出触片室及手柄外，复位柄的外周安装第二弹簧，第二弹簧位于导套内，绝缘片上开设槽。所述的接触头由基座、第一半轴、第三弹簧、第二半轴和弧形板状触头连接构成，基座与左表笔铰接，基座内开设内腔，内腔内安装第一半轴、第三弹簧和第二半轴，第三弹簧位于第一半轴和第二半轴之间，第二半轴的一端设有弧形板状触头。

本发明的积极效果在于：它的两测试表笔的宽度可根据蓄电池两极的宽度而自由调整，可适合准确检测不同型号尺寸的蓄电池；它的两表笔共同固定于一个手柄上，可以达到两极同时接触的目的，并可在两表笔上分别标出正负极，以便对准蓄电池组的正负极，可避免接反影响读数。其表笔和接触头部分可采用不锈钢材质，易于导电，手柄采用绝缘材料，确保人身安全。使用专用测量工具进行测量工作，只需一名测量人员一手持握工具进行与蓄电池接触导通，另一手持握万用表进行读数，一人完成测量读数工作，可有效节省人力资源的投入，而且，根据统计，使用所述的专用工具进行测量电压的工作，耗时由原来的0.56分钟/台，降至现在的0.18分钟，可有效地提高工作效率。

附图说明

附图说明：图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大结构示意图；图3是图1的II局部放大结构示意图；图4是图2的III局部放大结构示意图；图5是图4的A向放大结构示意图。