[发明专利]薄膜绕包装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在芯材外绕包其它材料的设备，特别是一种薄膜绕包装置。 

背景技术

中国专利ZL87102209公开了一种玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线制造设备，将玻璃丝绕包在电磁线上，这种设备在绕包过程中没有保护装置，其绕包方式原始，无法提高生产效率。对于其它绕包装置也没见有新的推出和技术发展，因此现有的绕包装置已无法适应当前传输线、电力线等的发展需要。 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术存在的不足而提供一种生产效率高、安全性能好，能实现因负载变化而自动离合保护的薄膜绕包装置。 

为了实现上述目的，本发明设计的一种薄膜绕包装置，它包括伺服电机传动输出装置、纸盘轴、主轴、空心中心管，主轴和纸盘轴之间设有滚动轴承，空心中心管贯穿纸盘轴内，空心中心管的一端通过中心管夹板固定，另一端与纸盘轴的端部之间设有中心管滚动轴承，其特征是在主轴上设有随主轴旋转的主轴主传动轮、主轴付传动轮和薄膜绕包盘，在纸盘轴上设有随纸盘轴转动的纸盘轴轮和薄膜盘，主轴通过滚动轴承套设在纸盘轴外，主轴付传动轮通过磁粉离合器和纸盘轴轮传动连接。 

为了提高薄膜绕包过程中主轴运转的的稳定性，在主轴外设有主轴毂，主轴毂和主轴之间可以通过设置滚动轴承来保持两者间的相对转动，还可以在主轴毂上设有油嘴，保持两者相对转动的润滑和耐磨性，并延长其使用寿命。 

为了保证绕包过程中的绕包质量和避免意外事件影响，在薄膜绕包盘上设有绕包导向臂、感应开关挡辊装置和断纸停机机构。 

本发明得到的一种薄膜绕包装置，在薄膜对芯材的绕包过程中，薄膜的意 外断裂或其它事故发生时，能够及时停止工作，特别是薄膜盘能随薄膜绕包盘的旋转而同步旋转，以保证薄膜的平整放线；又由于通过在纸盘轴和主轴之间的传动连接中设置磁粉离合器离合连接，使得两者间任何一者的停止工作而另一这也随之停止工作，从而防止事故的发生，保证绕包质量。 

附图说明

图1是本发明结构示意图； 

图2是设有薄膜绕包盘工作状态示意图。 

图中：磁粉离合器1、薄膜盘2、薄膜绕包盘3、纸盘轴4、主轴5、空心中心管6、绕包导向臂7、绕包线牵引头8、感应开关挡辊装置9、断纸停机机构10、主轴毂11、伺服电机传动输出装置12、纸盘轴轮13、中心管夹板14、主轴主传动轮15、主轴付传动轮16、滚动轴承17、中心管滚动轴承18、铜环19、油嘴20、透气槽21。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例描述的一种薄膜绕包装置，它包括伺服电机传动输出装置12、纸盘轴4、主轴5、空心中心管6，主轴5和纸盘轴4之间设有滚动轴承17，空心中心管6贯穿纸盘轴4内，空心中心管6的一端通过中心管夹板14固定，另一端与纸盘轴4的端部之间设有中心管滚动轴承18，其特征是在主轴5上设有随主轴5旋转的主轴主传动轮15、主轴付传动轮16和薄膜绕包盘3，在纸盘轴4上设有随纸盘轴4转动的纸盘轴轮13和薄膜盘2，主轴5通过滚动轴承17套设在纸盘轴4外，主轴付传动轮16通过磁粉离合器1和纸盘轴轮13传动连接。在主轴5外设有主轴毂11，在主轴毂11上设有油嘴20和透气槽21。在薄膜绕包盘3上设有绕包导向臂7、感应开关挡辊装置9和断纸停机机构10。 

工作时，被绕包的芯材贯穿在空心中心管6内，并在绕包线牵引头8的导向牵引下运走，绕包的薄膜在薄膜盘2上随薄膜盘2和薄膜绕包盘3的旋转将 薄膜绕包在芯材外，在此，薄膜盘2和薄膜绕包盘3的同步旋转是通过伺服电机传动输出装置12的动力输出传递给主轴主传动轮15，主轴主传动轮15带动主轴5转动，从而带动主轴付传动轮16转动，此时，与主轴5固定连接的薄膜绕包盘3转动；主轴付传动轮16的转动带动磁粉离合器1转动，在正常工作状态下磁粉离合器1输出带动纸盘轴轮13转动，从而使纸盘轴4转动，从而带动薄膜盘2，实现薄膜盘2与薄膜绕包盘3的同步旋转。