[发明专利]杆件加工工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种杆件加工工装。

背景技术

一些用于加工杆件的部件通常采用螺钉将杆件固定于加工部件上，但是螺钉的固定需用与螺钉头型相匹配的螺丝刀，固定以及卸载都较为麻烦，此外，在固定的途中容易使得杆件的外表面因受到摩擦而产生刮痕。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种固定杆件牢靠、且安装与卸载都较为方便的杆件加工工装。

为实现上述目的，本发明提供了一种杆件加工工装，它包括本体、固定设置于所述的本体上的且中间形成有定位槽的定位部件、通过转轴可平行于所述的本体所在的平面转动的定位转块以及通过连接块设置于所述的定位部件上端的加工部件，所述的加工部件上设置有复数个与所述的定位槽的延伸方向所在的同一垂直平面上的钻头孔，当杆件加工工装工作时，所述的定位转块的前端转至所述的定位部件与加工部件之间。

优选地，所述的定位转块的前端端部的厚度小于所述的定位转块中间的厚度。

优选地，所述的定位转块的后端的底部设置有定位桩，所述的定位桩的底端螺纹套设有螺帽，且所述的螺帽的底端与所述的本体的上表面形成有预定空隙。

优选地，所述的本体上且所述的定位桩的行径方向上设置有定位凸起，当所述的定位转块的前端转至所述的定位部件与加工部件之间时，所述的螺帽抵至所述的定位凸起。

优选地，所述的本体上还设置有用于在水平方向夹紧放置于所述的定位槽上的工件的夹紧部件。

优选地，所述的夹紧部件上设置有复数个螺钉，且所述的夹紧部件通过所述的螺钉将工件夹至于所述的螺钉的端部以及所述的连接块之间来实现夹紧工件。

优选地，所述的定位槽的形状呈“V”型。

由于采用了上述技术方案，本发明杆件加工工装通过定位转块的设置可将至于定位槽上的工件夹紧，并通过钻头孔对工件进行加工，上工件以及取下工件都较为方便，解决了传统的杆件加工工装需通过螺钉固定工序较为繁琐的问题。

附图说明

图1为本发明实施例杆件加工工装处于加工状态时的立体结构示意图；

图2为本发明实施例杆件加工工装处于未加工状态时的立体结构示意图。

图中：

1-本体；2-定位转块；21-转轴；22-定位桩；23-定位凸起；24-螺帽；3-定位部件；31-定位槽；4-加工部件；41-连接块；42-钻头孔；5-夹紧部件；51-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1、附图2所示，一种杆件加工工装，它包括本体1、固定设置于本体1上的且中间形成有定位槽31的定位部件3、通过转轴21可平行于本体1所在的平面转动的定位转块2以及通过连接块41设置于定位部件3上端的加工部件4，加工部件4上设置有复数个与定位槽31的延伸方向所在的同一垂直平面上的钻头孔42，当杆件加工工装工作时，定位转块2的前端转至定位部件3与加工部件4之间。

其中，定位转块2的前端端部的厚度小于定位转块2中间的厚度；定位转块2的后端的底部设置有定位桩22，定位桩22的底端螺纹套设有螺帽24，且螺帽24的底端与本体1的上表面形成有预定空隙。

此外，本体1上且定位桩22的行径方向上设置有定位凸起23，当定位转块2的前端转至定位部件3与加工部件4之间时，螺帽24抵至定位凸起23。本体1上还设置有用于在水平方向夹紧放置于定位槽31上的工件的夹紧部件5。夹紧部件5上设置有复数个螺钉51，且夹紧部件5通过螺钉51将工件夹至于螺钉51的端部以及连接块41之间来实现夹紧工件。定位槽31的形状呈“V”型。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。