[发明专利]纸张处理装置及纸张处理方法有效
申请号: | 201010547565.3 | 申请日: | 2006-07-25 |
公开(公告)号: | CN102085979A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 长谷川隆生;小岛直树;仓林淳 | 申请(专利权)人: | 美克司株式会社 |
主分类号: | B65H37/04 | 分类号: | B65H37/04;B65H29/60;B65H43/00;B26F1/02 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 谢丽娜;关兆辉 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸张 处理 装置 方法 | ||
本申请为2006年7月25日提交的、申请号为200680027564.8的、发明名称为“纸张处理装置及纸张处理方法”的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及适用于对从黑白用及彩色用的复印机、印刷装置等输出的记录纸进行冲击处理、捆扎处理等的装置的纸张处理装置。具体而言,其具备对纸张输送设备进行控制的控制设备,在一方输送路的给定的位置使纸张的输送减速并停止,此后,把纸张的输送路径从该输送路向另一方输送路切换,并且把该纸张向反方向送出,依此进行之字线控制,使得能在保持纸张的片材状姿容的情况下,把该纸张向穿孔设备输送,并且使得能在片材的纸张的一端再现性很好地穿设装订用的孔。
背景技术
近几年,对黑白用及彩色用的复印机、印刷装置等组合开孔装置来使用的情况变得多起来了。根据这种开孔装置,是接受图像形成后的记录纸张,在该纸张的下游侧利用冲击功能进行穿孔。开孔后的纸张再次被排齐,利用该孔自动进行环形捆扎等装订处理。两孔文件等也采用手工整理汇集的方法。
还有,一般的往复式冲击装置是在冲击部中在穿孔前临时停止纸张。此时是采用在输送途中用传感器检出纸张端部,对到穿孔位置为止的运送量进行修正的方法。对于这些纸张的输送,有时也采用片材反转功能。
现有例所涉及的后处理装置的构成例如图25所示。图25表示的 后处理装置200具有纸张输送路1、冲击处理部2、捆扎件纸对齐单元33、装订单元4、输送皮带5、排出堆积架6及装置本体部7而构成。
在装置本体部7内配置了纸张输送路1,在其一侧设置了之字线用的辊。在该纸张输送路1的下方配置了冲击处理部2,送至纸张输送路1的印刷后的纸张3由之字线用的辊转换行进方向。此后,通过U形转弯而被输送到冲击处理部2。
在冲击处理部2中,由于是在面朝下印刷的情况下进行纸张输送、排出,因而是在输送方向的前端进行开孔。在该冲击处理部2的下方配置了捆扎件纸对齐单元33及装订单元4,冲击处理后的纸张3通过U(R)形转弯而被输送到捆扎件纸对齐单元33。在捆扎件纸对齐单元33中把多枚纸张3对齐,给定的枚数对齐的话,就向装订单元4一侧倾斜开了孔的纸张束,在该倾斜位置由装订部件装订纸张束。
在捆扎件纸对齐单元33的下游侧配置了输送皮带5及排出堆积架6,靠装订部件装订了的纸张束(以下称为册子90)靠输送皮带5输送而被排至排出堆积架6上。这样,采用了把纸张3反转(后端→前端),靠U形转弯输送路输送到冲击处理部2,此后,再次靠U形转弯输送路使其返回捆扎件纸对齐单元33的机构(S字状输送路径)。
另外,日本特开昭59-97957号公报披露了片材反转处置装置。根据该片材反转处置装置,是在使向正方向输送过来的片材向反方向变换其前进方向而返回到输送路时,与片材的正方向的输送速度相比,加快该片材的前进方向变换后的输送速度。这样构成装置的话,就能以更快的速度输送反转时的片材。
还有,日本实公平05-25838号公报披露了穿孔装置。根据该穿孔装置,是在设定了被穿孔物的冲垫上设置挠性的板状部件,平时把板状部件压在冲垫侧。穿孔时,设定了被穿孔物的话,挠性的板状部 件就把被穿孔物向冲垫侧赋能。这样构成装置的话,就能防止穿孔时被穿孔物的浮起。
再有,日本特许2575668号公报披露了纸张收纳装置。根据该纸张收纳装置,是在托盘内具备调整设备,其设定成在由输送辊向托盘中收纳的纸张的前方角部给予输送力时,调整设备所涉及的纸张输送力比输送辊所涉及的纸张输送力弱。这样构成装置的话,纸张就不会成为自由的状态,不用担心它会偏斜。
然而,根据与复印机、印刷装置等组合使用的开孔装置,存在以下问题。
i.实公平05-25838号公报中看到的现有方式的开孔装置多在所输送的纸张的下游侧进行穿孔。相比之下,在考虑到特开昭59-97957号公报(第2页)中看到的利用片材反转功能,在纸张的上游侧进行穿孔的场合,即利用输送力来冲击纸张而实现穿孔动作的场合时,该纸张的基准和穿孔位置成为相反侧,所以由于纸张尺寸的偏差、机械性误差,穿孔位置精度有可能降低。
ii.还有,在开孔后使纸张再次排齐,利用该孔自动实现环形捆扎等基本动作的场合,原样采用现有方式的穿孔方法的话,孔位置精度低,排齐了的纸张的孔有可能出现偏差,妨碍自动装订动作。
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