[发明专利]一种电子废弃物回收处理的方法无效

专利信息
申请号: 201010548444.0 申请日: 2010-11-17
公开(公告)号: CN102069086A 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 王文龙;孙静;马春元;刘振;董勇 申请(专利权)人: 山东大学
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B09B5/00;C10B53/00;C10B57/00
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 王立晓
地址: 250061 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 电子 废弃物 回收 处理 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种电子废弃物的处理,特别是一种电子废弃物回收处理的方法。

背景技术

近年来,随着各种电子产品和电器的快速升级换代或淘汰,全球电子废弃物垃圾数量升幅惊人,目前每年产生量已达到20,000,000至50,000,000吨,成为了困扰全球环境的重大问题。资源性和污染性并存是电子废弃物的一个特点,其主要由金属、陶瓷、玻璃、塑料等构成,特别是含有一定量的贵重金属,可回收利用成分很多,但是如果处理不当,里面的重金属、聚合物等又极容易造成环境污染。我国南方部分地区由于采用较为初级的手段对大量电子废弃物进行处置回收,已经造成了非常严重的环境污染现象,危害了人民群众的健康。

目前,广泛应用的回收技术主要有机械分离技术、火法冶金、湿法冶金等。尽管这些技术已日渐成熟,基本能够达到目前的排放标准,但负面的环境影响仍有待进一步解决。另一方面,当前国内主要的电子垃圾处理示范基地基本处于零利或微利运行的状态。因此,研究开发新型高效、节能环保、回收程度高的电子废弃物处理技术已迫在眉睫。

由于热解法对固体废弃物特别是有机高分子聚合材料处理具有减量化、无害化和资源回收等明显优势,微波加热具有加热迅速、均匀性好、“整体加热”等优势,而且其特殊的加热机理使得物料内部不同的材料发挥各自的优势,尤其是不规则形状的金属材料在微波辐照作用下容易激发电晕放电产生局部高温,进而促进加热过程。专利“一种处理电子废弃物的方法”(公开号CN 1927480A)主要涉及采用吸波介质作为微波反应器的管壁在微波辐照作用下具有升温迅速及可控制热解终温的特点,将其作为外部热源提供电子废弃物热解所需能量的问题,本质上是一种以外热为特征的间接热解。

迄今为止,还没有利用以微波整体加热和电晕放电的耦合作用为特征的直接热解结合采用物理机械方式对热解残渣进行分离回收以达到电子废弃物全面资源化的专利报道。

发明内容

本发明旨在于弥补现有技术的不足,提供一种电子废弃物回收处理的方法。该种方法能够实现电子废弃物全面资源化,该方法是根据微波加热吸波介质的优势以及电子废弃物中含有各种形态的金属在微波辐照作用下能够激发电晕放电的特点,以及热解后的残渣更易破碎实现金属分离而研发成功的针对性的处理方法。

本发明采取的技术方案为:

一种电子废弃物回收处理的方法,包括步骤如下:

(1)将拆分后不能直接回收的电子垃圾破碎成3cm×3cm以下的颗粒;

(2)将上述制得的颗粒放入由高纯石英玻璃或刚玉陶瓷(最高耐热温度1300℃以上)制成的反应器中密封,通氮气至反应腔内的空气排尽,停止通氮并置于微波炉中进行微波辐照:微波频率为2450MHz,微波输出功率在500W-700W之间,辐照时间为5-60min;微波辐照的同时采用循环冰水对挥发份进行冷凝以得到不凝性可燃气体和液体产物;

(3)得到的液体产物经油水分离后,得到油品,进一步精制作为化工原料或燃料;

(4)得到的不凝性可燃气体,可用于制取合成气;

(5)热解得到的固体残渣经过机械破碎-物理分离工艺对各组分进行分类回收。

鉴于目前大部分不可直接回收的电子垃圾为玻璃纤维布基板及其上的电子元器件和连接线路,所述的物理分离优选自主研发的旋流浮选分离工艺,主要步骤如下:将由高速旋转的剪切式破碎设备进行粗破碎,以将基体打碎,金属能够从基体上离解出来为目标,研究表明玻璃纤维布破碎成玻璃纤维的转化率达到95%以上,即能保证金属、贵金属从基体中的解离。将破碎好的固体残渣以100-150g/min的给料速度进料,物料进入后经过充分润湿以及辅助搅拌来保证物料充分与水混合,由于玻璃纤维的亲水性比较强,密度比较小,通过叶轮的不断搅拌,其易于悬浮于水中。与之相反的是,金属材料为疏水性材料,其密度往往比较大,易于沉入水底。因此通过调节叶轮的转速,可以实现金属和玻璃纤维的分离。而热解碳往往脆性最强是热解残渣中最易破碎的材料,在破碎过程中一部分易于成粉末和一部分易于成小颗粒。碳颗粒同金属一并沉入水底,碳粉末往往随浆液一并循环。整个过程,通过渣浆泵循环利用水资源,通过不断循环的水流将悬浮的玻璃纤维携带溢出分离器,通过过滤网将其收集及实现水的循环。

本发明采用微波热解实现有机聚合物的资源化及金属的富集,采用机械破碎物理分离的方式对热解残渣中的金属和非金属进行分类回收。

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