[发明专利]一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具

说明书

技术领域

本发明提供一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，属于机械工程中的成形与模具技术领域。

背景技术

拉延成形是一种重要的板料冲压成形方法，随着现代产品零件形状越来越复杂，精度越来越高，对拉延成形工艺的技术要求也越来越高，对于复杂零件拉延成形，传统的压边圈往往在板料上施加相同的压边力，然而在大型复杂拉延件(如汽车覆盖件)成形过程中各个位置金属材料的流动是不一致的，如果在板料周围都施加相同的压边力，容易导致有些部位起皱，有些部位破裂。为了满足复杂零件拉延需要，就要使模具的压边力可以根据实际需要进行调节，控制拉延变形时压边圈施加在板料上的压边力大小。

上海交通大学娄臻亮等发明的专利“变压边力控制拉深成形的组合压边圈”（专利号：200410015678.3）包括：下顶杆、下层压边圈、小顶柱、上层压边圈，为双层组合压边圈。上层压边圈的上表面平整光滑，是整体弹性体，在两层压边圈之间嵌入相应数量的长度不等的小顶柱，因为该装置属于全机械结构，所以模具运动次序、速度和压力调整的灵活性不够。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中的一些不足，结合他们的优点，提供能够在单动式普通压力机上使用的一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，本发明的模具可以提供根据实际需要在拉延件表面上所施加不同的压边力，提高复杂拉延件表面拉延成形质量，从而既可以消除压边区域金属板料的流动不均现象，也能灵活方便地改变压边力的分布和大小。

本发明的技术方案是：本发明为一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，包括液压系统和模具部分，所述的液压系统包括可调单向节流阀、三位四通换向阀、溢流阀和活塞杆；模具部分包括固定在上模座上的凹模、位于安装在下模座上的大液压缸内凸模、下层压边圈和安装在凸模四周的上层压边圈，下层压边圈的运动由液压系统的活塞杆控制，而下层压边圈和凸模的运动次序、速度和压力分别由三位四通换向阀、可调单向节流阀和溢流阀控制，其特征在于：安装在下模座上的凸模同时作为活塞由液压系统控制其运动，上层压边圈由八块镶块拼装刚性体组成，带有四条直边和四条角边，每个镶块拼装在中支板内，中支板起到对上层压边圈的保护和导向作用，下层压边圈的上表面与上层压边圈的下表面上之间嵌入数个长度相等的刚性小顶柱，每个镶块下小顶柱的根数不同使得上压边圈的每个镶块上产生不同的压力，从而实现压边圈对板料不同位置产生不同大小的压边力，消除压边区域金属板料流动不均的影响，提高复杂拉延件成形质量。

所述的一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，其特征在于：上层压边圈的下表面及下层压边圈的上表面分布深度为1～5mm的沉孔，小顶柱与两层压边圈中的沉孔采用过渡配合。

所述的一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，其特征在于：根据具体拉延件的表面形状，上层压边圈上表面为平面或曲面。

所述的一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，其特征在于：下层压边圈的运动由液压系统的活塞杆控制指下层压边圈与活塞杆采用螺纹连接，液压系统中的液压泵产生的压力通过液压油推动活塞杆运动，从而带动下层压边圈运动。

所述的一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，其特征在于：下层压边圈和凸模的运动次序、速度和压力分别由三位四通换向阀、可调单向节流阀和溢流阀控制指：通过三位四通换向阀的换向改变活塞杆和凸模的上下运动方向，从而改变下层压边圈和凸模的运动次序；通过调节可调单向节流阀改变液压油运动的快慢来实现下层压边圈和凸模的运动速度；通过调节溢流阀的初始压力来实现下层压边圈和凸模产生的压力。

所述的一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，其特征在于：所述模具部分还包括打料杆、定距垫块和推件块，推件块位于凹模中，打料杆由上模座上的模柄伸入与推件块相连并带动推件块上下移动，通过调整位于上模座和推件块之间的定距垫块的高度控制凸模拉延的深度。

所述的一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，其特征在于：上模座与下模座之间设有导柱，下层压边圈与导柱之间用套筒相联且能在导柱上下移动，中支板套在导柱上，对镶块结构的上层压边圈起到保护和导向的作用。

所述的一种机械液压联动控制的变压边力拉延模具，其特征在于：所述上层压边圈由四块直边镶块和四块角边镶块组成。