[发明专利]高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法

权利要求书

1.一种高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法，其特征在于，该方法实现的步骤为：

a、采用非真空中频感应炉，保护渣冶炼FeSiAl合金铸锭，按照重量百分比，合金铸锭的组成为;Si 9.5％～9.8％, Al 5.6％～6.0％, C≤0.02%，O₂≤0.04%，N₂≤0.01%，余为Fe;

b、将上述合金铸锭经机械破碎成粉末，退火处理后，选用如下粒度分布粉末：-120目～+200目占20±5%，-200目～+300目占55±5%，-300目占25±5%；

c、经过绝缘处理后，添加粘结剂、脱模剂后模压成型，制成品的密度为6.1～6.4g/cm3。

2.根据权利要求1所述的高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法，其特征在于：所述保护渣由碳酸钙、萤石、氧化铝粉混合而成，按照重量百分比，其含量为：碳酸钙: 35～45%，萤石:15～25%，氧化铝粉35～45%。

3.根据权利要求1所述的高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法，其特征在于：在步骤a中保护渣添加量为合金铸锭重量的0.5%～1.0%。

4.根据权利要求1所述的高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法，其特征在于：模压成型的制成品在具有还原气氛或保护气氛的热处理炉经600～700℃、保温30分钟以上热处理和表面喷涂即成磁粉芯。

5.根据权利要求1所述的高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法，其特征在于：在b步骤中将粉末置入具有氢气气氛的热处理炉，在900～1000℃度的温度条件下保温2小时进行退火处理，将处理后的合金粉末再进行分筛，选取合适粒径的粉末。