[发明专利]一种前进后出轧水烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物烘干设备，特别涉及一种前进后出轧水烘干机。

背景技术

纺织印染加工过程中，需要把湿布烘干，烘干的方式包括热风烘干及烘筒烘干等。热风烘干因为随热风排湿损失的热量较多，使得烘干速度慢，能耗高。烘筒烘干可以多只串联，提高了烘干的速度，应用更加广泛。但现有的烘干设备，湿布直接进入烘筒，湿布中的含水率太高，增加了烘筒的热量消耗；且烘筒错排排列，每个烘筒的包角在210°左右，影响了烘干的效率。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种前进后出轧水烘干机，烘干效率高，单位能耗低。

为解决以上技术问题，本发明所提供的一种前进后出轧水烘干机，包括机架，所述机架包括前立柱、中立柱、后立柱以及连接在三立柱上方的横梁，所述横梁的一端安装有限幅装置、紧布器，所述横梁的另一端安装有出布摆布机构；所述前立柱上安装有开幅装置；所述前立柱与所述中立柱之间安装有轧车，所述轧车前后均设有弯辊；所述中立柱与所述后立柱之间安装有烘筒；所述后立柱上安装有毛刷辊；湿布斗中是布依次经过限幅装置、紧布器、开幅装置、轧车进入烘筒烘干，烘干后的布经所述毛刷辊刷毛后从所述出布摆布机构出布。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：在烘筒前设有轧车，可以预先把布匹中富余的水份通过轧辊轧除，减轻了烘筒的烘干负荷；轧车前的弯辊可以消除布的皱褶，防止布匹被轧车轧出皱痕；轧车后的弯辊保证进入烘筒的布面平整，防止产生皱痕被烫干固定；横梁上的限幅装置可以防止布匹过于向一侧偏离；紧布器可以加大布匹的张力，为进入后续装置做准备；开幅装置从布匹的正反两面对布面进行展幅，防止布面卷边或皱折。

作为本发明的优选方案，所述烘筒共有六只，分为两列，每只烘筒的侧面安装有两根导布辊，确保每只烘筒的包角大于300°，位于左列烘筒的导布辊设置在烘筒左侧，位于右列烘筒的导布辊设置在烘筒右侧；各烘筒的轴端分别安装有链轮，烘筒电机通过自身链轮依次驱动各烘筒链轮使各烘筒同向旋转。

作为本发明的优选方案，所述轧车包括上轧辊、下轧辊、气缸及轧车电机，所述轧车电机驱动所述下轧辊运转，所述气缸驱动所述上轧辊上下运动。

作为本发明的优选方案，所述出布摆布机构包括出布辊、导布杆、摆布驱动电机、出布辊链轮、摆布驱动轮、摆幅拉杆及摆臂，所述出布辊链轮安装在所述出布辊的轴端，所述导布杆安装在所述摆臂的下部，所述摆布驱动电机通过自身的链轮依次驱动所述出布辊链轮及所述摆布驱动轮，所述摆幅拉杆的一端铰接在所述摆布驱动轮的圆周上，另一端铰接在所述摆臂的上端。

附图说明

图1为本发明前进后出轧水烘干机的结构示意图。

图中：1湿布斗；2限幅装置；3紧布器；4a、4b、4c、4d、4e导布辊；5开幅装置；6a、6b弯辊；7轧车；7a下轧辊；7b上轧辊；7c气缸；7d轧车电机；8烘筒；81第一烘筒；82第二烘筒；83第三烘筒；84第四烘筒；85第五烘筒；86第六烘筒；8a烘筒电机；9a毛刷辊；9b毛刷辊电机；10出布摆布机构；10a出布辊；10b出布杆；10c摆臂；10d摆布驱动轮；10e摆幅拉杆；10f摆幅调节孔；10g出布电机；11干布斗；12前立柱；13中立柱；14横梁；15后立柱。

具体实施方式

如图1所示，本发明的前进后出轧水烘干机包括机架，机架包括前立柱12、中立柱13、后立柱15以及连接在三立柱上方的横梁14，横梁14的一端安装有限幅装置2、紧布器3，横梁14的另一端安装有出布摆布机构10；前立柱12上安装有开幅装置5；前立柱12与中立柱13之间安装有轧车7，轧车7前后设有弯辊6a、6b；中立柱13与后立柱15之间安装有烘筒8；后立柱15上安装有毛刷辊9a；湿布斗1中是布依次经过限幅装置2、紧布器、开幅装置5、轧车7进入烘筒8烘干，烘干后的布经毛刷辊9a刷毛后从出布摆布机构10出布。

烘筒8共有六只，分为两列，每只烘筒的侧面安装有两根导布辊，确保每只烘筒的包角大于300°，位于左列烘筒的导布辊设置在烘筒左侧，位于右列烘筒的导布辊设置在烘筒右侧；各烘筒的轴端分别安装有链轮，烘筒电机通过自身链轮依次驱动各烘筒链轮使各烘筒同向旋转。

轧车7包括上轧辊7b、下轧辊7a、气缸7c及轧车电机7d，轧车电机7d驱动下轧辊7a运转，气缸7c驱动上轧辊上下运动。