[发明专利]一种内转子泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体输送装置，特别涉及一种容积式泵。

背景技术

现有技术的容积式泵中有一种叶片泵，其结构主要包括有泵壳，泵壳内设有圆柱形的泵腔，泵腔内偏心设置有转子，转子上径向开设有若干槽，在所述槽中一一对应插装有叶片，泵壳的一侧设有进油口，泵壳的另一侧设有出油口，泵壳两端设有端盖，叶片与端盖相配合设置。其工作时，转子转动，离心力使叶片甩出，叶片、泵壳和转子之间形成一个容积变化的空间，通过进油口和出油口位置的设置，使进油口朝向容积逐渐变大的空间，出油口朝向容积逐渐变小的空间，可实现从一侧吸油，另一侧排油。其不足之处在于：该泵的叶片质量小，需要较高转速才能使叶片与泵壳内腔之间形成良好的密封，叶片与泵壳之间容易过度磨损；此外，叶片两端、顶部形成多处密封面，容易造成密封不良而影响泵的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种内转子泵，使其内部泄漏小、运动件之间磨损小，同时，其适于低转速运动，噪音小。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种内转子泵，包括内设有圆柱形的泵腔的泵壳，泵壳内偏心设置有转子；所述泵壳设置在圆环形的罩壳内，泵壳与罩壳之间设有若干滚子，罩壳两端设置有封闭泵壳和滚子的端盖，任一端盖上设有进油口，所述转子上周向均匀开设有若干径向孔，径向孔中配合插入有柱塞，柱塞朝向泵腔的端部为自由端，转子上设有与径向孔连通的轴向出油孔，所述柱塞内设有轴向油道，轴向油道一端接通轴向出油孔，另一端接通泵腔，轴向油道中设有单向阀，所述轴向出油孔中设有半圆柱形的配油轴，配油轴与一侧的端盖固定连接；转子转动时，配油轴始终遮挡在容积逐渐增大的径向孔一侧，所述径向孔内设有推挤柱塞向外伸出的弹簧。

该装置工作时，转子单向转动，带动柱塞作圆周运动，柱塞的离心力驱使柱塞向外运动，在低速运动时，弹簧起主要推动作用，滚轮贴靠在泵腔内壁上，可带动泵壳一起转动，柱塞运动时，在部分区域内会向外伸出，此时，单向阀开启，同时配油轴遮挡径向孔内侧，泵腔内的油单向向径向孔内注油，柱塞继续运动，柱塞径向向径向孔内侧移动，单向阀关闭，同时，径向孔与轴向出油孔接通，可通过轴向出油孔向外排油；如此，循环运动，可不断从进油口进油再从轴向出油孔排油。该装置运动平稳，滚子可浸在油中，能被很好地润滑，进出油连续顺畅，内部泄漏小，该装置适合在低转速的情况下工作，泵壳随转子一起转动，可减小柱塞旋转时的阻力，该装置运动噪音小、使用可靠；可制成低速小流量的油泵，能显著减小运动噪音。

作为本发明的进一步改进，所述滚子可为球形钢珠，也可为滚针。

为减小磨损，所述柱塞外端部为球形头。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为柱塞与转子装配结构示意图。

其中，1泵壳，2转子，3柱塞，4轴向油道，5单向阀，6罩壳，7配油轴，8轴向出油孔，9滚子，10进油口，11弹簧，12侧向油口。

具体实施方式

如图所示1-3所示，为一种内转子泵，包括内设有圆柱形的泵腔的泵壳1，泵壳1内偏心设置有转子2；泵壳1设置在圆环形的罩壳6内，泵壳6与罩壳6之间设有若干滚子9，滚子9可为球形钢珠，也可为滚针；罩壳6两端设置有封闭泵壳1和滚子9的端盖，其中一个端盖上设有进油口10，转子2上周向均匀开设有若干径向孔，径向孔中配合插入有柱塞3，柱塞3朝向泵腔的端部为自由端，该端部为球形头；转子2上设有与径向孔连通的轴向出油孔8，柱塞3内设有轴向油道4，轴向油道4一端接通轴向出油孔，另一端经柱塞靠近端部设置的侧向油口12接通泵腔，轴向油道4中设有单向阀5，轴向出油孔8中设有半圆柱形的配油轴7，配油轴7与一侧的端盖固定连接；转子转动时，配油轴7保持不动并始终遮挡在容积逐渐增大的径向孔一侧，径向孔内设有推挤柱塞3向外伸出的弹簧。

该油泵适用于低转速下，其运动平稳，噪音远比现有齿轮泵的噪音低。