[发明专利]光学元件、树脂成型用模具及光学元件制造方法有效
申请号: | 201010550010.4 | 申请日: | 2007-10-15 |
公开(公告)号: | CN102081211A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 山本省吾 | 申请(专利权)人: | 柯尼卡美能达精密光学株式会社 |
主分类号: | G02B7/02 | 分类号: | G02B7/02;B29C45/26;B29C45/40;G11B7/12 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 岳雪兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 元件 树脂 成型 模具 制造 方法 | ||
1.一种光学元件,具有光学功能部和在该光学功能部周边的凸缘部,所述光学功能部的NA值在0.7以上,光学元件的特征在于,所述光学功能部具有互相对着的第1光学功能面和第2光学功能面,所述第1光学功能面比所述第2光学功能面曲率小,所述凸缘部的所述第2光学功能面侧的面上,至少设有随远离光轴而高度降低的2个台阶。
2.如权利要求1所述的光学元件,其特征在于,所述凸缘部的所述第2光学功能面侧的面,在装到镜框时是基准面。
3.如权利要求1或2所述的光学元件,其特征在于,满足以下条件式:
0.4<Lf1/LfA<1.0
其中,Lf1表示所述凸缘部的所述第2光学功能面侧的面中,邻接所述第2光学功能面的面在光轴垂直方向的长度(mm),LfA表示凸缘部整体在光轴垂直方向的长度(mm)。
4.如权利要求1~3中任一项所述的光学元件,其特征在于,所述凸缘部与所述第2光学功能面邻接的面,是在所述第2光学功能面侧的所述凸缘部中高度最高的面。
5.如权利要求1~4中任一项所述的光学元件,其特征在于,所述凸缘部的所述第1光学功能面侧的面上,设有多个凹部或凸部。
6.如权利要求1~5中任一项所述的光学元件,其特征在于,所述第1光学功能面在光轴上的高度,比所述凸缘部的所述第1光学功能面侧的面突出。
7.如权利要求1~6中任一项所述的光学元件,其特征在于,所述第2光学功能面侧的所述凸缘部上形成的垂直于所述光轴的面上,具有表面粗糙度Ry为0.3μm以下的部分。
8.一种树脂成型用模具,制造具有光学功能部和在该光学功能部周边的凸缘部、且所述光学功能部的NA值在0.7以上的光学元件,树脂成型用模具的特征在于,所述树脂成型用模具具有开模状态时留有所述光学元件的第1模具部和开模状态时不留所述光学元件的第2模具部,所述光学功能部具有互相对着的第1光学功能面和第2光学功能面,所述第1光学功能面比所述第2光学功能面曲率小,分别通过所述第1模具部和所述第2模具部形成所述第1光学功能面和所述第2光学功能面,在所述第1模具部上设顶出部,顶出所述凸缘部使所述光学元件从所述第1模具部脱模,所述第2模具部至少具有含光轴的中心部件和其周边的周边部件,用所述第2模具部的所述中心部件一起形成所述光学元件的所述第2光学功能面和所述凸缘部的至少一部分。
9.如权利要求8所述的树脂成型用模具,其特征在于,满足以下条件式:
0.4<Lf1/LfA<1.0
其中,Lf1表示所述凸缘部的所述第2光学功能面侧的面中,邻接所述第2光学功能面的面在光轴垂直方向的长度(mm),LfA表示凸缘部整体在光轴垂直方向的长度(mm)。
10.如权利要求8或9所述的树脂成型用模具,其特征在于,所述凸缘部与所述第2光学功能面邻接的面,是在所述第2光学功能面侧的所述凸缘部中高度最高的面。
11.如权利要求8~10中任一项所述的树脂成型用模具,其特征在于,所述中心部件成型所述凸缘部的光轴垂直面的至少一部分。
12.如权利要求11所述的树脂成型用模具,其特征在于,所述周边部件成型与光轴垂直的所述凸缘部的面的其他部分,由所述周边部件成型的凸缘部的面,与由所述中心部件成型的凸缘部的面相比,位于所述第1光学功能面侧。
13.如权利要求12所述的树脂成型用模具,其特征在于,所述中心部件的所述凸缘部相当部位具有台阶,所述周边部件的所述凸缘部相当部位被形成为与所述台阶不同的高度。
14.一种光学元件,具有光学功能部和在该光学功能部周边的凸缘部,所述光学功能部的NA值在0.7以上,光学元件的特征在于,所述光学功能部具有互相对着的第1光学功能面和第2光学功能面,所述第1光学功能面比所述第2光学功能面曲率小,所述凸缘部的所述第2光学功能面侧的面上,至少设有随远离光轴而高度降低的1个台阶。
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