[发明专利]一种X70或X80抗大变形钢管生产方法

权利要求书

1.一种X70或X80抗大变形钢管生产方法，X70横向屈服强度为485～635Mpa、X80横向屈服强度为555～705MPa，其特征在于：

(1)组成成分按重量百分比为：C：0.035～0.08％，Mn：1.55～1.90％，Si：0.15～0.3％，S：≤0.0030％，P：≤0.015％，Nb：0.025～0.070％，Ti：0.015～0.035％，V：0.02～0.050％，Mo：0.10～0.30％，Cu：0.10～0.30％，Ni：0.15～0.35％，Cr：0～0.30％，限制元素B：≤0.00050％，Ca：≤0.009％，N：≤0.008％，O：≤0.002％，其余为铁和不可避免杂质；其中X70抗大变形钢板合金元素含量取其组分的靠近下限范围，X80抗大变形钢板合金元素含量取其组分的靠近上限范围；

(2)连铸坯加热温度控制在1150～1230℃，保温时间1.5～2.5h，然后分两阶段进行热轧；第一阶段奥氏体再结晶区轧制，开轧温度控制在1160～1190℃，终轧温度控制在980～1050℃，在该阶段轧制需进行横轧和纵轧，其中横轧总变形量控制在≥25％，纵轧总变形量应≥45％；第二阶段奥氏体未再结晶区轧制，开轧温度为880～920℃，终轧温度应为790～830℃，该阶段轧制压缩比控制在5倍以内，轧制最后3～5道次轧制过程中不得用机架水除钢板表面氧化铁皮；

(3)轧制完成后，钢板进行空冷，对于X80抗大变形管线钢应控制入水前温度在750～790℃，保证45～75％的奥氏体转变为先共析铁素体组织；对于X70抗大变形管线钢应控制入水前温度在740～780℃，保证55～80％的奥氏体转变为先共析铁素体组织；

(4)对空冷后的钢板进行层流冷却，冷却速度控制在15～25℃/s，终冷温度控制在350～530℃，将剩余奥氏体转变为MA或粒状贝氏体其混合组织，然后进行空冷，最终得到先共析铁素体+MA/粒状贝氏体复相组织或先共析铁素体+MA+粒状贝氏体多相组织；

(5)在JCO成型机上进行多次步进冲压，压成“J”形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成“C”形，最后形成开口的“O”型；对于22mm以下厚度的钢板，冲压次数在≥25次；22mm以上厚度的钢板，冲压次数在≥39次；

(6)对钢管全长进行扩径，钢管扩径量应控制在0.8％以内；

(7)防腐涂覆温度应控制在200℃以内；

(8)钢管在200℃±5℃温度下保温5min。