[发明专利]一种用于高速封罐机的分盖机构

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种适合圆形罐头包装的用于高速封罐机的分盖机构。

背景技术

传统封罐机在封罐的过程中，其分盖机构的稳定性是制约高速封罐机开发的一个瓶颈。为了顺利分盖，从罐盖输送机送来的罐盖与分盖器的分盖刀需要形成较大的倾斜角，才能较好地保证底层罐盖被顺利分离，然而，目前的封罐机中，罐盖与分盖器之间为平行设置，且分盖器与罐盖之间为点接触，这就使得在分盖过程中，分盖器对罐盖会造成较大的冲击，从而产生剧烈震动，尤其是当分盖的速度过快(特别是大于120片/分钟)时，其分盖过程是很不稳定的，这将给后序的封罐带来很大的影响。另外，由于各厂家冲盖模具的不同，会造成罐盖的盖边厚度不一，但传统的分盖座和分盖器是固定不可调的，即盖槽也不可调，这就容易造成分盖器分切一个半盖或0.9个盖，即是跳盖的不稳定根源。

为了改善分盖效果，公开号为CN2878334Y的实用新型专利公开了一种螺旋式分盖机构，该机构是通过在储盖器外侧设置至少两个分盖轮，通过固定在分盖轮上的分盖刀进行分盖，再通过分盖轮外侧的螺旋槽将罐盖送出。然而，由于储盖器外侧需要设置至少两个分盖轮，并且使用时，各个分盖轮必须同时运转，才能保证罐盖在接触的瞬间受力平衡，这就使得机构结构复杂，其使用难度也大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于高速封罐机的分盖机构，该机构实现了分盖器与罐盖之间的面接触，使得分罐过程稳定，能适用于高速封罐技术。

本发明通过以下技术方案实现：一种用于高速封罐机的分盖机构，包括相连接的动力传动组件和分盖执行组件；其中，动力传动组件的输出端为斜齿轮传动，相对于竖直方向，斜齿轮的轴线倾斜度为10°；分盖执行组件包括由上到下依次设于斜齿轮轴末端的分盖控制件、分盖器和分盖螺旋座，分盖器和分盖螺旋座分别与斜齿轮轴连接并由斜齿轮传动控制其运转，分盖控制件由其外接的辅助组件控制其运转；分盖器的下盖刀口外侧和分盖刀口外侧分别为倒角结构，分盖螺旋座的侧面设有盖槽，相对于分盖螺旋座底面，盖槽入口处的倾斜度为126°。

按照分盖器的旋转方向，所述分盖器上，分盖刀口至下盖刀口之间为与罐盖钩边相配合的缺口结构。通过调节分盖器的缺口结构与分盖螺旋座的盖槽之间的相对位置，可使得该分盖机构适用于不同盖边厚度的罐盖分盖。

所述分盖控制件为钩状结构，包括钩部和固定端，固定端与辅助组件连接，钩部设于分盖器上方，钩部的外侧为斜面结构。

所述辅助组件为分盖联动轴，分盖联动轴下端与分盖控制件的固定端固定连接，分盖联动轴上端外接控制分盖联动轴转动的控制机构。当需要落盖时，通过控制机构控制封盖联动轴转动，然后通过固定端带动分盖控制件的钩部远离分盖器的缺口，使罐盖落至分盖器上，并由分盖器对其进行分盖；当无需落盖时，通过控制机构控制分盖联动轴转动，然后通过固定端带动分盖控制件的钩部挡住分盖器的缺口，使罐盖停留于分盖控制件上。

所述动力传动组件包括依次连接的多个直齿轮和一个斜齿轮，直齿轮设于动力输入端并通过齿轮轴外接动力输入机构，斜齿轮设于动力输出端并与分盖执行组件连接，动力传动组件外部设有用于放置各部件的齿轮箱。动力输出端通过斜齿轮传动，可使得高速分盖更为顺畅、可靠，其分盖速度最高可达到400片/分钟。

本发明一种用于高速封罐机的分盖机构使用时，动力输入机构通过齿轮轴将动力传送给动力传动组件，通过多个直齿轮和一个斜齿轮依次将动力传送给分盖执行组件，并控制分盖器和分盖螺旋座进行分盖动作；当封盖机所在系统检测到需要落盖时，分盖控制件的钩部向中部旋动，远离分盖器边沿，让成叠的罐盖侧边下落到分盖器上，当旋转着的分盖器其缺口部分转至罐盖钩边处时，则最底层的一个罐盖便被分隔开来，然后分盖控制件复位，使其余的成叠罐盖仍然由分盖控制件承托，已被分隔开来的罐盖便滑落在分盖螺旋座的盖槽内，然后罐盖沿盖槽送至封罐机中转盘相应的盖槽内，与罐身相配合，从而完成分盖作业。

本发明相对于上述现有技术，具有如下优点效果：

(1)本用于高速封罐机的封盖机构，由于在动力传动组件的输出端采用斜齿轮传动，从而使得分盖执行组件中各个部件也有一定的倾斜角度，与罐盖之间接触面增大，另外，在分盖器的下盖刀口和分盖道口处分别为倒角结构，使得分盖器和罐盖下端边沿形成面接触，避免出现由于落盖速度过快而造成翻盖或跳动的现象，可以很好地实现高速落盖、分盖，并且其过程平稳自如、可靠。