[发明专利]一种用于高速封罐机封罐装置的调整机构

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种适合圆形罐头包装的用于高速封罐机封罐装置的调整机构。

背景技术

由于封罐机要适应不同高度和直径的金属罐，封罐机的封罐装置需要有调节机构。传统的封罐机封罐装置多是根据某种金属罐量身定做，如果要更换成不同的金属罐(即金属罐的高度和直径有所变化时)，封罐机上就不得不更换大量的零部件，甚至更换整个封罐装置，这给食品加工企业带来很大的不便。在机械化生产越来越突出的情况下，机械设备应具有高速化、精密化、自动化、适应性强、维修简单等特点，传统的封罐机显然缺乏市场竞争力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于高速封罐机封罐装置的调整机构，使封罐装置可适用于不同高度或直径的金属罐封罐。

本发明通过以下技术方案实现：一种用于高速封罐机封罐装置的调整机构，包括实现封口轮上下调整的高度调节组件、实现封口轮左右调整的径向粗调组件和径向细调组件；其中，径向细调组件包括封口轮摆臂、调节块、第一调节螺钉和第二调节螺钉，封口轮摆臂的一侧设有与调节块配合的调节通孔，调节块固定于花键轴下端并设于封口轮摆臂的调节通孔内，第一调节螺钉和第二调节螺钉分别伸入调节通孔内并与调节块两端相接触，封口轮摆臂的另一侧与轮轴上端连接；径向粗调组件设于花键轴上端，高度调节组件设于花键轴一侧的轮轴处。

所述高度调节组件包括固定销钉，固定销钉伸入调节通孔内并与轮轴侧面相接，轮轴下端与封口轮连接。

所述径向粗调组件包括弹簧压力座、滚轮和凸轮摆臂，弹簧压力座通过弹簧与滚轮连接，滚轮通过凸轮摆臂与花键轴上端连接。

所述径向粗调组件中，凸轮摆臂上设有固定花键轴和凸轮摆臂用的锁紧螺钉。

所述封口轮摆臂上，其调节通孔的最大直径与调节块的长度相等，调节通孔中部为直径与花键轴直径相等的圆弧，花键轴设于调节通孔的中部。

本用于高速封罐机封罐装置的调整机构使用时，各调节组件的调整过程分别如下：

封罐装置因金属罐的高度变化需要进行调节时，通过高度调节组件对封罐装置进行上下调节，松开固定销钉，旋转轮轴，轮轴带动封口轮上升或下降，使封口轮达到所需的高度；

封罐装置因金属罐的直径变化需要进行调节时，通过径向粗调组件或径向细调组件进行左右调节；当金属罐的直径变化较小时，调节径向细调组件即可，若放松第一调节螺钉、压紧第二调节螺钉，则封口轮摆臂带动封口轮外摆，若压紧第一调节螺钉、放松第二调节螺钉，则封口轮摆臂带动封口轮内摆；当金属罐的直径变化较大时，可通过径向粗调组件进行调节，此时需要改变凸轮摆臂和花键轴的装配位置，先将滚轮旋转至其最高位置，然后拆除弹簧压力座，放松凸轮摆臂上的锁紧螺钉，拆除花键轴压紧凸轮摆臂的圆螺母，拆下凸轮摆臂，封口轮摆臂带动封口轮摆到合适的位置后，在花键轴上端重新装好凸轮摆臂及弹簧压力座等部件即可，若还需要对封口轮的位置进行微调节，则通过径向微调组件进行调节即可。

本发明相对于上述现有技术，具有如下优点效果：

(1)本调整机构可实现对封罐机封罐装置的安装高度或径向距离进行上下调节或左右调节，使得封罐装置可以适用于不同高度和不同直径的金属罐的封罐工艺，其机构平稳可靠。

(2)本调节机构便于企业根据市场需要调整封罐机的封罐装置进行生产，克服了传统封罐机需要进行大量零件的更换甚至更换封罐装置的缺点，可大大降低设备投资成本，同时提高生产效率。

(3)本调节机构原理简单，调节方便，在封罐机上采用本调节机构，可使封罐机适用于内径为φ52.3～φ83.3mm、高度为39～160mm、壁厚为0.15～0.25mm的金属罐封罐工艺。

(4)本调节机构的机械结构简单，造价低，市场前景较好，具有较好的推广价值。

附图说明

图1是本调整机构安装在封罐装置上的结构示意图。

图2是图1的B-B向视图，即本调整机构中高度调节组件和径向细调组件的结构示意图。

图3是本调整机构中径向粗调组件的结构示意图。

图4是图1的K向局部视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例