[发明专利]密封补偿环

说明书

技术方案 

本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种密封补偿环。

  

背景技术

现有PP风机入口钟与外壳组装后，若含酸碱性气体，螺栓易腐蚀，气体也易泄漏，此时侧板的厚度也很厚。侧板变薄后在内部加加强环是可以保证其强度，但酸碱性气体对螺栓的腐蚀，气体的泄漏还是没有解决，同时在组装过程中侧板上丝牙很容易坏掉，造成入口钟与外壳侧板很难锁紧。 

  

发明内容

本发明提供了一种密封补偿环，解决了上述的风机内螺栓等固定部件，接触酸性气体容易被腐蚀的问题。 

本发明采用如下技术方案： 

密封补强环，包括风机本体，还包括密封补强环，所述的密封补强环焊接在风机本体外壳入口面上，密封补强环与外壳入口面内外焊接。

本发明所述的密封补强环，密封补强环上均匀布孔或攻丝。 

本发明所述的密封补强环，所述的密封补强环安装在风机本体的外壳与入口钟之间。 

本发明所述的密封补强环，所述的密封补强环的内径与风机本体外壳入口面上的孔径一致。 

有益效果 

本发明的优点在于螺栓不会受到腐蚀，侧板强度得到加强，组装过程中侧板上丝牙不容易损坏，入口钟与外壳侧板之间锁闭更紧密，提高风机的组装效率。

  

附图说明

图1是本发明结构示意图； 

图中1是风机本体，2是密封补偿环。

  

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细说明： 

如图1所示，密封补偿环，包括风机本体1，还包括密封补偿环2，所述的密封补偿环2布置在风机本体1的外壳上。密封补偿环2安装在风机本体1的外壳与入口钟之间。

风机本体1外壳入口面上无需打孔攻丝，密封补强环2上均布孔或攻丝。 

密封补偿环2的外径是30～40mm。 

入口钟组装时，可用自攻丝或螺栓连接，中间可用铁氟龙密封填充。风机本体1外壳入口面不可打穿，从而保护自攻丝或螺栓不受腐蚀，气体不会从螺栓孔泄漏。 

在风机外壳入口侧板面加盖法兰，法兰内径应与风机外壳入口侧板开孔一致，其边宽约30-50mm，厚度约8~20 mm，其上均布孔或攻丝，内圆一面倒角5 mm左右。外径一般以30～40mm法兰边宽为宜，法兰与侧板内外焊接，使其与侧板成为整体。 

法兰在加工过程中，使其定位孔均布，外壳入口侧板无须定位孔，这样螺栓不会受到腐蚀。同时侧板强度得到加强，组装过程中侧板上丝牙不容易损坏。