[发明专利]一种发泡橡胶板材及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及聚合物加工领域，具体涉及一种发泡橡胶板材及其制作工艺。

背景技术

   随着列车速度的提高，对轨道结构的技术要求越来越高，与有碴轨道相比，无碴轨道具有更好的整体性、稳定性和耐久性，而且在使用周期内基本免维修。不管是有碴轨道还是无碴轨道，轨道机构都必须保有一定的弹性，对有碴轨道来说，道碴的密实度和道碴的粒径直接影响道床的弹性，板式无碴轨道为提高轨道的弹性，通常采用在轨道板下填充CA砂浆作为弹性垫板，但在一些特殊地段，如人口稠密区或一些路-桥、桥-隧道等的过渡段，要在CA砂浆与轨道板之间加铺一层橡胶垫板，以进一步增加板式轨道的弹性。国外一些新干线在高架桥和一些特殊地段采用了防振轨道板，就是在轨道板下部粘贴了一层一定厚度的橡胶垫板，通过设计合理的刚度，用于衰减轮轨接触产生的振动及产生的噪音。最早采用的橡胶垫板刚度为4.1KN/mm，后来陆续采用过刚度为6.4KN/mm、2.4KN/mm的弹性垫板，其板下垫板是采用实芯橡胶制作的，橡胶垫板刚度的实现主要通过合理的结构和配方设计来完成。然而实心橡胶垫板质量重、导热系数高、抗冲击载荷能力不强、缓冲减震性能较低。

发明内容

鉴于上述不足之处，本申请人采用一种发泡橡胶板材来实现实心橡胶垫板刚度的调整，通过合理的发泡工艺，在橡胶内部形成闭孔海绵结构的微孔橡胶垫板，从而替代实心橡胶满足其用于轨道减振特性的要求。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种发泡橡胶板材，其特征在于：以重量份配比计该发泡橡胶板材由以下成分制备而成：

三元乙丙橡胶：                                         100   份

硫化剂：                                                3~6 份

活化剂：                                                6~7  份

防老剂：RD（2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体）      1    份 

防老剂：4010NA                                         1~1.5份 

填料：                                                 70~120份

增塑剂：石蜡油                                         55~70份

发泡剂：OBSH（4,4'-氧代双苯磺酰肼）                      2.5~4份

凡士林：                                                0.5~1份

最优的，以重量份配比计该发泡橡胶板材由以下成分制备而成：

三元乙丙橡胶：                  100  份

硫化剂：                         4.5 份

活化剂：                        6.5  份

防老剂：RD                      1   份 

防老剂：4010NA                 1~1.5份 

填料：                            95份

增塑剂：石蜡油                    65份

发泡剂：OBSH                     3.5份

凡士林：                          0.8份

以重量份配比计上述硫化剂由以下成分组成：

DCP（过氧化二异丙苯） ：                1.7~2.5份

S（硫磺）：                              0.5~1.5份

CZ（N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺）：    0.5~1.5份

TMTD（二硫化四甲基秋兰姆）：            0.3~0.5份

以重量份配比计上述活化剂由以下成分组成：

氧化锌：                            3.5~5  份

硬脂酸：                           1.5~2.5份