[发明专利]一种洗衣内桶冲压坯料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗衣机内桶生产方法，特别涉及一种洗衣内桶冲压坯料的制备方法。

背景技术

洗衣机内桶的生产，一般是将金属薄板按照要求剪切成需要的宽度和长度，再通过送料机将其送入到位于冲床上的模具中，经过冲床对模具的第一次工艺冲压后送出冲床，当需要在同一张坯料上冲压不同的孔洞和凸纹时，需要整体更换模具或送入位于另一台冲床上的另一套模具中，经过另一台冲床对另一套模具的第二次工艺冲压后送出另一台冲床，以此工序进行，在最后一次工艺冲压结束后，将洗衣机内桶产品送出冲床并且下料。存在的缺陷：一次工艺冲压需要配套的一套冲床与模具，生产成本较高、生产效率较低、模具结构复杂、维修困难、产品品种单一。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种同一模具可生产多种规格产品的洗衣机内桶的冲压坯料的制备方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种洗衣内桶冲压坯料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，模具制备，模具包括模架和至少一个子模，所述子模可拆卸的安装于所述模架上；

步骤二，将模具安装洗衣机内桶生产线上的冲床上；

步骤三，送料，将工件送入模具中，直到工件到位；

步骤四，冲压，启动冲床带动子模进行冲压作业；

步骤五，检查冲压工序是否完成，如果完成，就出料，工件加工完毕，如果工序没有完成，继续送料，工件被移动一个加工位，启动冲床带动子模继续进行冲压作业，直到冲压作业完成。

优选的，所述步骤一中制备的子模包括上模板、凸模、凹模和下模板，所述凸模和凹模分别安装于所述上模板和下模板上。

优选的，所述步骤一中制备的子模中，所述凸模和凹模分别可拆卸的安装于所述上模板和下模板上。

优选的，所述步骤一中，所制备的子模还设有上抽板和下抽板，所述上抽板和下抽板在相对的一面均设有相互可嵌套匹配的凹槽和凸条，所述下抽板固定安装于所述上模板的上面，并可沿所述凹槽垂直的方向水平滑动，其安装位置位于所述上抽板的下方，所述上模板上还安装有下抽板驱动装置，所述下抽板驱动装置与所述下抽板传动连接，所述上抽板固定装设于所述模架设有的上模架的下面。

优选的，所制备的子模根据不同的产品规格分别制备，并根据所生产的产品要求进行更换。

优选的，步骤四冲压过程中，通过控制每个子模的上抽板和下抽板的相对位置来控制某一个子模在某一次冲压过程中动作或不动作，以完成不同的冲压产品或进行不同的冲压工序。

采用本技术方案的有益效果是：采用子模可拆卸的安装于模架上的方式，在通过更换子模来达到生产不同规格洗衣机内桶的目的，因为多规格产品只需制备不同的子模，综合生产成本降低，而更换子模耗时很少，提高了生产效率，并且子模数量可以根据需要设置，大大提高了模具的通用性和性价比。

附图说明

图1是本发明一种洗衣机内桶模具实施例1的示意图；

图2是本发明一种洗衣机内桶模具实施例2的示意图；

图3是本发明一种洗衣机内桶模具实施例3的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.  模架  2.子模  21.上模板  22.下模板  23.凸模  24.凹模

25.上抽板  26.下抽板 27.上盖板 231.凸模垫板

241.凹模垫板 251.气缸 3.工件  251.凹槽  252.凸条

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1，

一种洗衣内桶冲压坯料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，模具制备，模具包括模架和一个子模，所述子模可拆卸的安装于所述模架上；

步骤二，将模具安装洗衣机内桶生产线上的冲床上；

步骤三，送料，将工件送入模具中，直到工件到位；

步骤四，冲压，启动冲床带动子模进行冲压作业；

步骤五，检查冲压工序是否完成，如果完成，就出料，工件加工完毕，如果工序没有完成，继续送料，工件被移动一个加工位，启动冲床带动子模继续进行冲压作业，直到冲压作业完成。

图1所示，步骤一中所述的模具，包括模架和一个子模2，所述子模2可拆卸的安装于所述模架1上。

所述子模2包括上模板21、凸模23、凹模24和下模板22，所述凸模23和凹模24分别安装于所述上模板21和下模板22上。

所述凸模23和凹模24分别可拆卸的安装于所述上模板21和下模板22上。