[发明专利]贴条码机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于缩装电池贴条码的贴条码机。

背景技术：

目前，市场上缩装电池上的条码需要正反面贴，而现有技术对缩装电池进行正反面贴条码的要么是用手动贴码机双面贴，要么是采用一台贴标机贴两次。但是前者所需的操作工人较多，故效率较低，生产成本也较高；后者虽然是使用了贴标机，操作工人减少，但缩装电池一面贴完条码后，需要工人将其收集，并翻转180度后重新放在贴标机的进口再贴一次才完成，故需要工人多次重复操作，劳动强度较大，也存在生产效率低，生产成本较高的问题。

发明内容：

本发明针对以上问题提供一种工人劳动强度较小，生产效率较高及生产成本较低的贴条码机。

本发明解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的贴条码机，它包括二台贴标机和一台用于将缩装电池翻转180度的翻转机，所述的翻转机位于二台贴标机之间。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明由于包括二台贴标机和一台用于将缩装电池翻转180度的翻转机，翻转机设置在二台贴标机之间，则缩装电池进过前一台贴标机一面贴上后，再进过翻转机自动翻转180度后，直接进入后一台贴标机进行另一面贴条码即完成整个工序，无须工人手动操作，工人只需将缩装电池放入前一台贴标机的入口即可，故工人劳动强度较小，生产效率较高，一般为现有技术的四倍；同时也可直接将前一台贴标机的入口对接到所装电池包装机的出口处，则自动化程度更高，一个工人可看守至少四台本发明的贴条码机，故生产效率就更高，至少为现有技术的四倍以上，并且减少了工人数量，也就减少了工资付出。因此本发明生产效率较高及生产成本较低。

作为改进，所述的贴标机包括机架及安装在机架上的自动贴标装置、第一传送带和控制装置，所述的自动贴标装置与机架之间设有用于调节自动贴标装置高度的调节装置，所述的第一传送带位于自动贴标装置的下方，则可根据不同型号电池的高度来通过高度调节装置来调节自动贴标装置的高度，从而使得本发明可适用于不同型号的电池，故本发明的通用性较强，有利于减少设备采购的成本，进而减少生产成本，使得缩装电池的生产成本更低。

作为进一步改进，所述的自动贴标装置包括与调节装置连接的基板及与基板连接的条码带储存盘、贴标机头和收卷机构，所述的条码带储存盘和收卷机构均位于贴标机头的上方，所述的贴标机头位于第一传送带的上方，所述的第一传送带的上方设有与机架连接的导轨，所述的导轨的入口位于第一传送带的入口处，导轨的出口位于贴标机头的正下方，且贴标机头正下方的机架上设有用于感应缩装电池通过的缩装电池感应器，则导轨使得缩装电池在贴条码时，不易贴偏，有提高本发明生产的成品率；而缩装电池感应器的设置，则可使得条码带的进给更加准确，减少漏贴的情况的发生，故有利进一步提高本发明生产效率较高，并进一步降低生产成本。

作为再进一步改进，所述的贴标机头与基板之间设有用于转动贴标机头的转动调节装置，所述的转动调节装置包括与贴标机头连接的法兰和与基板连接的法兰座，所述的法兰与法兰座通过螺栓连接，且法兰座上与螺栓配合的孔为腰型孔，则在调整贴标机头出标口的高度时，就无需再通过基板与机架之间的调节装置来调节，直接通过法兰和法兰座的组合来调节，操作简便，在不同型号的缩装电池之间的转换较快，故生产效率更高。

作为再进一步改进，所述的贴标机头上设有送料辊组和条码感应器，所述的送料辊组包括一根主动辊和设在主动辊两侧的辅助辊，主动辊与两侧的辅助辊之间的间距均小于条码带的厚度，所述的主动辊与第一电机的输出轴连接，且主动辊的表面裹有弹性材料；所述的条码感应器可拆式连接在贴标机头上；所述的收卷机构与第二电机的输出轴连接，则表面裹有弹性材料的主动辊与条码带之间的摩擦力更大，不易出现打滑的现象，而导致漏贴现象的发生；同时可拆式连接的条码感应器，可使应不同长度的条码，故有利再进一步提高本发明生产效率较高，并进一步降低生产成本。

作为更进一步改进，所述的第一电机为伺服电机，由于伺服电机的自身特点，可降低电机运行时的能耗，并且电机相应速度较快，也不会无自转现象，则码带转动更加准确，漏贴率更低，故有利进一步提高本发明生产效率较高，并进一步降低生产成本。

作为更进一步改进，所述的导轨的入口为喇叭状，且导轨的入口处设有用于校正缩装电池位置的校正杆，则校正杆可使得缩装电池的排列更加规则，有利于缩装电池顺利地进入导轨，从而保证本发明具有较高的工作效率。