[发明专利]修枝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种修枝机。

背景技术

修枝机包括机壳、电机、传动机构、中心支架及与传动机构相连接的上、下刀片等主要部件。所述的电机安装在机壳内，电机的输出轴通过传动机构来带动上、下刀片进行运动。所述的传动机构包括设在所述的电机输出轴下端上的输入齿轮、输出齿轮和偏心块组件。所述的中心支架的上端与电机壳体相固定，电机转子轴承定位在中心支架的定位孔内且电机转子的端部穿过中心支架的定位孔。所述的中心支架的下端还设有用于安装输出齿轮的输出齿轮轴，所述的输出齿轮轴的自由端抵在机壳的内壁上。所述的输出齿轮轴向限位安装在所述的输出齿轮轴上，该输出齿轮与设在电机输出轴下端上的输入齿轮啮合。偏心组件中的偏心块设在输出齿轮的下端并随输出齿轮的转动而转动，而偏心块转动会在其他偏心块组件的一同工作下最终带动上、下刀片作往复运动。而现有技术的修枝机的中心支架一般是由铝合金材料制成的，铝合金材料制成的中心支架存在以下缺陷：

1、重量较重。修枝机的重量较重，会增加用户拿修枝机工作时的劳动强度。

2、成本较高。铝合金材料密度比较大，使得铝合金材料制成的中心支架用材就比较多，而且铝合金材料的单价比较高，使得铝合金的中心支架的用材成本就比较高；此外，铝合金的中心支架在制作的过程中，首先要进行压铸，然后要对压铸出来的半成品进行机加工，如钻孔等，这就使得中心支架的制作成本就比较高，因此，综合两方面考虑使得中心支架总的成本就比较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种其中心支架重量轻、成本低的修枝机。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的修枝机，它包括机壳及安装在机壳内的电机、传动装置和中心支架，所述的中心支架与电机壳体相固定，所述的中心支架上设有用于对电机转子轴承进行定位的定位孔及用于安装传动机构输出齿轮的输出齿轮轴，所述的中心支架为塑料件。

采用以上结构后，本发明修枝机与现有技术相比，具有以下优点：

1、中心支架重量轻。由于本发明的修枝机的中心支架为塑料件，而塑料件重量较轻，因此可以减轻修枝机的重量，从而可以减轻用户拿修枝机工作时的劳动强度。

2、中心支架成本低。由于本发明的修枝机的中心支架为塑料件，塑料的密度比较小，大约是铝合金材料密度的二分之一，使得本发明的中心支架用材就比较少，而且塑料的单价比较低，使得本发明的中心支架的用材成本就比较低；此外，本发明的中心支架直接在模具上注塑成形，无需进行机加工，这就大大降低了本发明的中心支架的制作成本，因此，综合两方面考虑使得本发明的中心支架总的成本就比较低。

作为本发明的一种改进，所述的中心支架内埋植有金属嵌件，所述的金属嵌件上设有与中心支架上的定位孔同轴线的通孔；所述的金属嵌件与输出齿轮轴的端部固定连接；所述的中心支架定位孔的轴线到输出齿轮轴的轴线的距离等于金属嵌件第二通孔的轴线到输出齿轮轴的轴线的距离。由于所述的中心支架内埋植有金属嵌件，输出齿轮轴的端部固定连接在金属嵌件的安装孔内，因此，可以保证输出齿轮轴轴线与金属嵌件的通孔的轴线之间的距离是一定的，而所述的中心支架定位孔的轴线到输出齿轮轴的轴线的距离等于金属嵌件通孔的轴线到输出齿轮轴的轴线的距离，电机转子轴承安装在定位孔内，电机转子与定位孔同轴线，从而可以保证电机转子输出轴上的输出齿轮的轴线与输入齿轮的轴线之间的距离是一定的，这样，当中心支架受热变形，有金属嵌件支撑，不会改变输出齿轮的轴线与输入齿轮的轴线之间的距离，也可以避免由于输出齿轮与输入齿轮两者受力过大而使中心支架产生断裂现象，从而可以保证修枝机正常工作。另外金属嵌件的体积很小，因此金属嵌件不会增加中心支架重量很多，中心支架的重量仍然很轻。

作为本发明的另一种改进，所述的金属嵌件的一端设有安装孔，所述的输出齿轮轴的端部固定在安装孔内。所述的安装孔为腰形孔，所述的腰形孔与所述的输出齿轮轴同轴线；所述的输出齿轮轴固定在安装孔内的端部的横截面形状为腰形。由于所述的安装孔为腰形孔，腰形孔比较容易确定轴线，因此可方便确定安装孔的轴线。另外，所述的安装孔为腰形孔，中心支架在注塑时，输出齿轮轴的端部配合在安装孔内，腰形孔可以对输出齿轮轴进行周向限位。