[发明专利]硅橡胶及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及硅橡胶材料的制备，特指一种硅橡胶及其制备方法。

背景技术：

硅橡胶具有耐高低温、耐电弧、耐化学药品、抗臭氧性、高透气性、硅橡胶具有良好的耐老化性、阻燃性、高透气性、耐高低温、电绝缘性、生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用，如航空、现代通讯、电器、石化、汽车、医疗、食品等领域。其中，电器方面的按键、电线、胶辊等，食品方面的厨具、餐具、饮具等，医疗方面的套、管等，其它的如表带、泳帽等日常生活用品。因为硅橡胶的广泛应用，加工制造业的大量生产，对使用硅橡胶保证良品率的前提下，出成品更快，省时节能等方面有更高的要求，硅橡胶的硫化速度要更快，硫化时间要缩短，是一项急需研究创新的课题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种硅橡胶及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：该硅橡胶的构成原料及重量配比为：

生胶      90-110份；

白炭黑    38-58份；

二乙二甲      0.07-0.1份；

硬脂酸锌      0.001-0.005份；

硬脂酸        0.003-0.008份；

高含氢硅油    0.006-0.016份。

所述硅橡胶的构成原料及重量配比为：

生胶          100份；

白炭黑        47.5份；

二乙二甲      0.082份；

硬脂酸锌      0.003份；

硬脂酸        0.006份；

高含氢硅油    0.011份。

所述生胶的乙烯基含量为0.3％，且所述生胶不含其它乙烯基。

制作该硅橡胶的制备方法步骤依次为：

A、将生胶90-110份、二乙二甲0.07-0.1份、硬脂酸锌0.001-0.005份、硬脂酸0.003-0.008份；高含氢硅油0.006-0.016份分别加入真空捏合机中进行搅拌；

B、将气相白炭黑38-58份分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；

C、通入蒸汽升温，并充氮气保护，其温度升至170℃时，恒温1小时，开启冷却水降温，抽真空，出胶；

D、出胶后进行冷却；

E、冷却后在开炼机上进行多次包辊，包辊后通过挤出机滤胶，滤胶后进行包装。

本发明的有益效果是：

1、本发明的硫化速度更快，硫化时间更短，可大量生产，出成品快，成品良品率高，省时节能等优点。

2、本发明可广泛应用于航空、现代通讯、电器、石化、汽车、医疗、食品等领域。

附图说明：

图1是本发明硅橡胶的实验硫化曲线图；

图2是采用生胶②的样品的实验硫化曲线图；

图3是采用生胶①的样品的实验硫化曲线图；

图4是羟基硅油203的样品的实验硫化曲线图；

图5是采用二乙二甲的样品的实验硫化曲线图；

图6是高含氢硅油在冷却后加入的样品的实验硫化曲线图；

图7是高含氢硅油在热炼出料前加入的样品的实验硫化曲线图；

图8是不加入硬脂酸的样品的实验硫化曲线图；

图9是加入硬脂酸的样品的实验硫化曲线图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明进一步说明：

实施例一

本实施例一为最佳实施例，其具体原料及重量为：

生胶      100千克；

白炭黑    47.5千克；

二乙二甲    0.082千克；

硬脂酸锌    0.003千克；

硬脂酸      0.006千克；

高含氢硅油  0.011千克。

上述生胶的乙烯基含量为0.3％，且所述生胶不含其它乙烯基。

制作该硅橡胶的制备方法步骤依次为：

A、将乙烯基含量为0.3％，且不含其它乙烯基的生胶100千克、二乙二甲0.082千克、硬脂酸锌0.003千克、硬脂酸0.006千克；高含氢硅油0.011千克分别加入真空捏合机中进行搅拌；

B、将气相白炭黑47.5千克分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；

C、通入蒸汽升温，并充氮气保护，其温度升至170℃时，恒温1小时，开启冷却水降温，抽真空，出胶；

D、出胶后进行冷却；

E、冷却后在开炼机上进行多次包辊，包辊后通过挤出机滤胶，滤胶后进行包装。