[发明专利]耐高温硅橡胶及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及硅橡胶材料的制备，特指一种耐高温硅橡胶及其制备方法。 

背景技术：

硅橡胶具有良好的耐老化性、阻燃性、高透气性、耐高低温、电绝缘性、生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用，如航空、电力、现代通讯、电子、石化、汽车、医药、食品加工等领域。硅橡胶被誉为“工业味精”，硅橡胶是二十一世纪发展前景最为看好的新型材料之一，并已成为航天科技，现代国防，现代工业和现代生活各个领域不可缺少或不可替代的弹性体。 

硅橡胶的优异性能不断被市场认识接受，并可取代传统橡胶，使用范围越来越广，前景十分看好。 

按传统加工方式的硅橡胶只能在180℃-200℃情况下长期使用，超过200℃时硅橡胶就会硬度上升，龟裂失去弹性，无使用价值。 

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服上述的不足，提供一种耐高温硅橡胶及其制备方法。 

为解决上述耐高温硅橡胶的技术问题，本发明采用的技术方案 是： 

该硅橡胶的构成原料及重量配比为： 

生胶          90-110份； 

二苯二羟      2-3.5份； 

硬脂酸锌      0.1-0.6份； 

羟基硅油      1-2.5份； 

耐热添加剂    2.5-4份； 

气相白炭黑    35-55份； 

气相氧化铈    1.5-3份。 

所述硅橡胶的构成原料及重量配比为： 

生胶          100份； 

二苯二羟      2.5份； 

硬脂酸锌      0.3份； 

羟基硅油      1.5份； 

耐热添加剂    3份； 

气相白炭黑    47份； 

气相氧化铈    2份。 

制作该耐高温硅橡胶的制备方法步骤依次为： 

A、将生胶90-110份、二苯二羟2-3.5份、硬脂酸锌0.1-0.6份、羟基硅油1-2.5份、耐热添加剂2.5-4份分别加入真空捏合机中进行搅拌； 

B、将气相白炭黑35-55份分多次加入，每次加入后充分搅拌， 得到硅橡胶混炼胶； 

C、通入蒸汽升温，并充氮气保护，其温度升至170℃时，恒温1小时，开启冷却水降温，抽真空，出胶； 

D、出胶后进行冷却； 

E、当冷却的温度降至60℃以下后和气相氧化铈2.5-3份一起加入捏合机中进行搅拌，搅拌均匀后出胶； 

F、出胶后在开炼机上进行多次包辊，包辊后通过挤出机滤胶，滤胶后进行包装。 

所述步骤A中的搅拌时间为5分钟。 

所述步骤B中的气相白炭黑分四次加入。 

所述步骤C中的抽真空时间为30分钟。 

所述步骤E中搅拌时间为30分钟。 

所述步骤F中出胶后在开炼机上进行6-8遍包辊，其厚度为5-7mm；滤胶后以20KG每箱进行包装。 

本发明可在300℃高温环境中长期使用，本发明可在电熨斗、电饭煲、电热锅、电热密封件、汽车、空调等高温电线方面广泛使用。 

附图说明:

图1是本发明本实施例一中硅橡胶的邵尔A硬度50度的曲线图； 

图2是本发明本实施例一中硅橡胶的拉伸强度的曲线图； 

图3是本发明本实施例一中硅橡胶的伸长率的曲线图； 

图4是本发明本实施例一中硅橡胶的撕裂强度的曲线图。 

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明进一步说明： 

实施例一 

本实施例一为最佳实施例，其具体原料及重量为： 

生胶        100千克； 

二苯二羟    2.5千克； 

硬脂酸锌      0.3千克； 

羟基硅油      1.5千克； 

耐热添加剂    3千克； 

气相白炭黑    47千克； 

气相氧化铈    2千克。 

制作该耐高温硅橡胶的制备方法步骤依次为： 

A、将生胶100千克、二苯二羟2.5千克、硬脂酸锌0.3千克、羟基硅油1.5千克、耐热添加剂3千克分别加入真空捏合机中进行搅拌，其搅拌时间为5分钟； 

B、将气相白炭黑47千克分四次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；