[发明专利]由苯和丙烯生产异丙苯的方法有效
| 申请号： | 201010551968.5 | 申请日： | 2010-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN102464565A | 公开（公告）日： | 2012-05-23 |
| 发明（设计）人： | 高焕新;周斌;魏一伦;顾瑞芳;方华;季树芳;姚晖 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07C15/085 | 分类号： | C07C15/085;C07C2/66 |
| 代理公司： | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人： | 沈原 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 丙烯 生产 异丙苯 方法 | ||
1.一种由苯和丙烯生产异丙苯的方法，包括以下步骤：
a)第一股苯物流(12)和丙烯进入烷基化反应器进行反应，得到包括苯、丙烷、异丙苯和多异丙苯的物流(19)；
b)物流(19)依次通过脱丙烷塔、苯精馏塔和异丙苯精馏塔，分离得到丙烷物流(15)、苯物流(9)、异丙苯物流(16)和含多异丙苯的物流(23)；
c)物流(23)进入多异丙苯精馏塔，经精馏分离后，塔顶得到物流(13)，塔中部得到物流(14)，塔釜得到含焦油的重组分物流(17)，物流(17)进入后续流程；物流(13)中，二异丙苯含量至少大于95重量％；物流(14)中，三异丙苯含量至少大于0.5重量％；
d)第二股苯物流(10)和物流(13)进入第一烷基转移反应器，与催化剂接触进行烷基转移反应，得到物流(21)；第三股苯物流(11)和物流(14)进入第二烷基转移反应器，与催化剂接触进行烷基转移反应，得到物流(22)；
e)物流(21)和物流(22)进入后续精制流程，得到产品异丙苯。
2.根据权利要求1所述由苯和丙烯生产异丙苯的方法，其特征在于物流(13)中，二异丙苯含量为96～100重量％；物流(14)中，三异丙苯含量为1～50重量％。
3.根据权利要求1所述由苯和丙烯生产异丙苯的方法，其特征在于烷基化反应器中，第一股苯物流与丙烯的摩尔比为1～10，反应温度为110～190℃，反应压力为1.0～4.0MPa，液相空速为1～10小时-1，烷基化催化剂选自Y沸石、Beta沸石、丝光沸石或MCM-22。
4.根据权利要求1所述由苯和丙烯生产异丙苯的方法，其特征在于第一烷基转移反应器中，烷基转移催化剂选自Y沸石、Beta沸石、丝光沸石、SHY-1、SHY-2或MCM-22，反应温度为130～190℃，反应压力为1.0～3.0MPa，第二股苯物流(10)与物流(13)的重量比为0.3～5，液相空速为0.5～10小时-1。
5.根据权利要求4所述由苯和丙烯生产异丙苯的方法，其特征在于第二股苯物流(10)与物流(13)的重量比为0.7～3，液相空速为1～6小时-1。
6.根据权利要求1所述由苯和丙烯生产异丙苯的方法，其特征在于第二烷基转移反应器中，烷基转移催化剂选自Y沸石、Beta沸石、丝光沸石、SHY-1、SHY-2或MCM-22，反应温度为150～210℃，反应压力为1.0～3.0MPa，第三股苯物流(11)与物流(14)的重量比为0.3～5，液相空速为0.5～10小时-1。
7.根据权利要求6所述由苯和丙烯生产异丙苯的方法，其特征在于第三股苯物流(11)与物流(14)的重量比为0.7～3，液相空速为1～6小时-1。
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