[发明专利]魔芋葡甘聚糖可食性餐具及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可食性餐具及其制备方法，具体涉及一种魔芋葡甘聚糖可食性餐具及其制备方法。

背景技术

一直以来，以聚苯乙烯为主要原料的一次性高发泡塑料餐具给人们生活提供了诸多便利。然而，聚苯乙烯难以回收，焚烧产生有害气体，埋入地下不易腐烂，且影响农田耕作，破坏土壤结构，给环境造成了严重的污染。从长远利益来看，“白色污染”将会对人类的生存环境造成严重的破坏，为此，消灭“白色污染”已经成为全球性的重大问题。国家经贸委（1999）第6号文明确规定，在2000 年底前全国范围内全面禁止使用一次性发泡塑料餐具，这极大地推动了人们对绿色环保餐具的研究热潮。目前，国内外关于绿色环保餐具的研究主要集中在植物淀粉基、植物纤维和纸浆等材料，但这些材料或因制品的性能差、或因原料成本过高、或因操作困难，真正投入应用的产品很少。因此，研制一种环保、具有可食性的餐具，并初步提出一种操作方便、成本低廉、易于控制的餐具制作方案已成为解决当前日益严峻的环境污染问题的重要途径。

《粮食与饲料工业》2004年第6期熊汉国等人的文章“生物降解淀粉餐具的工业化生产工艺条件及其性能研究”，通过模压发泡工艺制备一次性淀粉餐具,研究了工业化生产过程中模压发泡工艺的参数及一次性淀粉餐具的性能。结果表明,模压发泡最佳工艺条件为上模温度190～200 ℃,下模温度为180～190 ℃,保压时间为25 s。但是, 为治理污染而耗用大量淀粉粮食不符合国情, 浪费资源, 而且其工艺技术尚未成熟, 其中添加的热溶胶不能完全分解, 而且分解后的颗粒渗透到土壤中会形成二次污染。

《包装世界》2004年第3期发表了刘雪莹的文章“纸浆模塑餐具的生产工艺及其发展中存在的问题”，也研究了一种纸浆模塑餐具的加工技术，它是以纸纤维为原料，经吸附、成型、干燥、热压整型和模切等工序在特殊的模具上塑造出具有一定形状纸制品的生产技术。虽然纸浆模塑制品以其原料来源广泛、生产工艺简单、无污染、易降解、可回收再利用等特点在我国得到迅速发展，但至今还存在不少有待解决的问题。如餐具的防油防水性能不稳定，餐具的质地不均匀，卫生状况差等。

申请号为200510090123的发明专利“一种植物纤维绿色环保一次性快餐餐具及其制备方法”（申请日：2005/08/10），介绍了一种可降解的植物纤维绿色环保一次性快餐餐具及其制备方法。这项发明以农作物植物纤维为主要原料，其选材较为简单，具有强度高、降解速度快、安全的优点，但其柔韧性、颜色等方面不太理想，易出现农药、黄曲霉素等残留量超标问题，产品质量较重，500毫升容积的面碗一般为35克左右，增加了运输成本。

发明内容

本发明的目的是利用多种多糖互补叠加互相作用的原理，以魔芋复合凝胶为载体，复合包覆多种抗菌物质，人工合成一种魔芋葡甘聚糖可食性餐具。

本发明的魔芋葡甘聚糖可食性餐具的制备方法，包括酯化改性产物制备、复合凝胶配制、加热、离心脱气、餐具成形、均湿回软和杀菌；其特征在于操作步骤如下：

（1）酯化改性产物制备：将5～20g魔芋葡甘聚糖加入到装有1000ml水的烧杯中，搅拌均匀后用苯甲酸调节pH为2～4，将烧杯置于温度为40～60℃的水浴锅中，反应2h后，在80℃的烘箱中烘干，即为魔芋葡甘聚糖酯化改性产物，备用；所述苯甲酸为分析纯；

（2）复合凝胶配制：先将0.5～２g的壳聚糖加入100ml pH 2.8的乙酸溶液中，搅拌溶解后加入0.03～0.1g山梨酸钾、0.05～0.15g蔗糖酯、0.5～1g甘油和0.2～0.3g硬脂酸，用1mol/L的NaOH溶液调pH值至11～13，再加入步骤（1）的魔芋葡甘聚糖酯化改性产物0.5～2g、１～1.5gβ－环状糊精、0.1～0.2g普鲁兰和0.625～１g卡拉胶；然后，使用100～200ｒ/min的恒温磁力搅拌器搅拌0.5～１ｈ，配成复合凝胶；所述蔗糖酯和壳聚糖为分析纯，其余原料为食品级； 

（3）加热：在45～55℃条件下恒温静置40～60分钟；

（4）离心脱气：使用3000ｒ/ min的离心机，将加热后的复合凝胶脱气30～45分钟；

（5）餐具成形：按产品（如碗、盘、碟……）的要求选择相适应的模具，将上述离心脱气处理后的复合凝胶注入模具内，用玻棒刮去多余的液体，涂抹均匀，使之表面光洁平滑；在40℃～80℃的烘箱中烘30～60分钟成形为餐具；

（6）均湿回软和杀菌：将烘干成形的餐具取出，放于常温且相对湿度为50％～60％的环境中，均湿30～40分钟，经杀菌后即为成品。