[发明专利]脱除CO制草酸酯尾气中氮氧化物的方法无效
申请号: | 201010552329.0 | 申请日: | 2010-11-17 |
公开(公告)号: | CN102463030A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 王万民;蒯骏;孙凤侠;刘俊涛 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/86;B01D53/56;C07C69/36;C07C67/36 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱除 co 草酸 尾气 氧化物 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱除CO制草酸酯尾气中氮氧化物的方法,特别是关于CO偶联制草酸二甲酯、草酸二乙酯尾气中脱除氮氧化物的方法。
背景技术
工业废气和汽车尾气的排放中常常含有氮氧化物气体,NO2在阳光的照射下会分解成NO和O2。在空气中NO浓度越大,毒性明显增强,而NO2的毒性更大,约为NO的4~5倍,它对人体的心脏、肝脏、肾脏和血液组织有强烈损害。它们不仅会减少可见度,而且对人的眼睛、呼吸道与肺有强烈的毒害作用,并能致癌。当NOX与SOX和粉尘共存,可生成毒性更大的硝酸或硝酸盐气溶液,形成酸雨。CO偶联制草酸酯使用NO作为氧化剂,因此CO制草酸酯尾气含有一定量的氮氧化物,必须对CO制草酸酯尾气进行氮氧化物脱除处理。
国内外脱除氮氧化物的技术方法多种多样,主要有催化还原法、碱液吸收法、固体吸附法等。催化还原法:需要先净化含氮氧化物的气体,同时需要消耗一定量的还原性气体,如NH3、CO、H2、CH4;碱液吸收法:它是用碱性液体,如碳酸钠、碳酸钙、纯碱等溶液吸收尾气中的氮氧化物,并回收亚硝酸盐和硝酸盐,但是碱液吸收法单独使用脱除氮氧化物;固体吸附法:使用多孔固体吸附剂吸附氮氧化物,但是对于NO吸附效果不佳,且吸附剂消耗量很大。
在现有技术中中国专利02134123.0使用碱液吸收法,但是存在脱除不彻底,不能达到200ppm的环保要求;专利200710189705.2催化还原技术采用三段式反应,需要消耗燃料气。本发明结合碱液吸收和催化氧化以及CO制草酸酯尾气组成特点,解决了CO制草酸酯尾气中氮氧化物的方脱除问题,处理后尾气中氮氧化物含量≤200ppm,可以进行排放,并不造成空气污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在未涉及CO制草酸酯尾气中氮氧化物的脱除的问题,提供一种新的脱除CO制草酸酯尾气中氮氧化物的方法。该方法具有能有效脱除CO制草酸酯尾气中氮氧化物,对环境友好的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种脱除CO制草酸酯尾气中氮氧化物的方法,包括以下步骤:
a)将含氮氧化合物和CO的CO制草酸酯尾气物流送入碱液吸收塔中,碱液吸收塔压力为0.1~2MPa,用碱溶液吸收尾气中的氮氧化物,回收得到硝酸盐和亚硝酸盐,碱液与尾气接触温度为15~30℃;
b)经步骤(a)处理后的尾气送到催化还原反应器中,尾气中的CO气体和未被吸收的氮氧化物在催化剂作用下反应生成N2,使反应后的尾气中氮氧化物的浓度低于200ppm,其中催化还原反应温度为300~700℃,反应压力为0.1~1MPa,体积空速为1500~3000h-1,所用的催化剂包括以重量份数计99~99.8份的氧化铝和0.2~1份的选自第VIII族、第IB族中至少一种金属。
上述技术方案中,步骤a)中氮氧化物的吸收优选碱液为碳酸钠或纯碱溶液;反应温度优选20~30℃,氮氧化物吸收率优选范围为大于99%;步骤b)中反应温度优选范围为350~600℃;催化还原反应压力优选范围为0.2~0.8MPa,体积空速优选范围为2000~3000h-1,所用的催化剂以重量份数计优选范围为99.5~99.8份的氧化铝和0.2~0.5份的选自第VIII族、第IB族中的至少一种金属;该金属选自钴、钯或铂中的至少一种;催化还原气体CO与氮氧化物气体的摩尔比优选范围为大于2∶1;催化还原气体CO与氮氧化物气体的摩尔比更优选范围为4~20∶1。
上述技术方案中,
步骤(a)中塔压力0.1~2MPa。
步骤(a)中碱液与尾气接触温度为15~30℃。
步骤(a)中吸收塔为填料塔、板式塔、或泡罩塔中的一种。
步骤(b)中催化还原反应温度控制为300~600℃。
步骤(b)中催化还原反应压力控制为0.2~0.8MPa。
步骤(b)中催化还原气体与氮氧化物气体的体积比大于2∶1。
步骤(b)中催化还原气体可为尾气中的CO。
步骤(b)的排放气体通到火炬燃烧后放空。
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