[发明专利]进料螺旋装置无效
申请号: | 201010552519.2 | 申请日: | 2010-11-19 |
公开(公告)号: | CN101986088A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 邓亲华;邓翔;张海;蒋礼军 | 申请(专利权)人: | 成都天保重型装备股份有限公司 |
主分类号: | F27D3/08 | 分类号: | F27D3/08 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 杨刚 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料 螺旋 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种煅烧炉的进料装置,具体涉及一种煅烧炉的进料螺旋装置。
背景技术
自返碱煅烧炉是纯碱行业节能减排设备,用于将重碱(碳酸氢钠)煅烧为纯碱(无水碳酸钠),是一种双支点大型回转圆筒设备,进料螺旋便是将重碱输入煅烧炉的装置。
现有的进料螺旋装置主要包括外壳和螺旋,螺旋末端支撑在外壳上,整个螺旋呈悬臂状态,随着输送距离的增长,螺旋前段下偏与外壳造成摩擦,导致整个设备运行状态十分不稳定,影响设备寿命,不能连续的输送物料,影响生产效率。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种进料螺旋装置,解决了现有的进料螺旋易与外壳摩擦,影响设备寿命,降低生产效率的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
包括外壳和螺旋,螺旋的一端通过支承与外壳连接在一起,螺旋中段由吊瓦支承在外壳上,该吊瓦包括支承杆和夹箍,夹箍通过支承杆固定在外壳内,在夹箍内设有耐磨套,螺旋穿过耐磨套。
更进一步的技术方案是:
所述的夹箍为上下两部分组成,由连接螺栓连接。
所述的耐磨套是由自润滑抗蚀耐磨的HSe合金材料制成。
所述的耐磨套与螺旋采用间隙配合,夹箍与耐磨套采用紧配合。
所述的耐磨套由上下两部分组成。
所述的外壳的前端连接一出料外壳。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用双支点支承方式大大提高了进料螺旋的运转稳定性,悬挂的支承方式有利于物料通过,剖分式轴承和具有自润滑的轴瓦便于安装维修,从而提高了进料螺旋的生产效率和使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1所示发明的吊瓦装置结构主视图。
图3为图1所示发明的吊瓦装置结构右视图。
图中:1为支承、2为外壳、3为螺旋、4为吊瓦、4-1为支承杆、4-2为夹箍、4-3为连接螺栓、4-4为耐磨套、5为出料外壳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1、图2和图3所示进料螺旋装置,螺旋由支承1和吊瓦4支承在外壳上,其中支承1位于螺旋末端,吊瓦4位于螺旋中段。吊瓦4由支承杆4-1、夹箍4-2、耐磨套4-4及连接螺栓4-3连接螺栓组成,耐磨套4-4采用自润滑抗蚀耐磨的HSe合金材料,耐磨套4-4为上下两部分组成,并且与螺旋3采用间隙配合,夹箍4-2亦为上下两部分组成,用螺栓4-3连接,保证了装配方便,夹箍4-2内孔与耐磨套4-4外圆采用紧配合的方式,保证在螺旋运转过程中不会发生相互滑动;两根支承杆4-1与夹箍4-2、螺旋外壳2焊接在一起,把整个螺旋3支承在外壳2上,有利于物料由螺旋前段移向后段,使整个进料螺旋保持良好的工作状态。
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