[发明专利]防触头跌落装置

说明书

技术领域

本发明属于低压电气设备，涉及一种低压断路器中的防触头跌落装置。

背景技术

低压断路器的转轴部件通常包括有由断路器操纵机构驱动的转轴体和安装在转轴体上的动触头。正常工作时由转轴体带动动触头旋转，实现与断路器静触头之间的分、合闸，但是当断路器由于短路等故障而发生过流时，需要触点迅速断开，而利用操纵机构的保护电路驱动转轴进行分闸动作所需要的时间较长。因此，在过流时为了保证触点能够迅速断开，现有结构转轴部件通常能够在操纵机构还未驱动转轴体进行分闸动作前，由触点间的电动力将动触头直接斥开。而新型防触头跌落装置的作用，就是在动触头被斥开后使动触头保持在斥开位置而不重新与静触头导通，等待转轴体向分闸位置旋转。现有的新型防触头跌落装置(如美国专利文献US005313180A和中国专利200610037996.9等)通常是在动触头边缘设置凸轮面，利用弹簧和卡销在凸轮面上的定位来实现动触头的斥开卡住，此类结构大多存在着结构复杂、制造难度大、制造和安装精度要求高、动作可靠性差等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、动作可靠、稳定性好制造和安装方便的新型防触头跌落装置。

本发明的新型防触头跌落装置包括有转轴体和前后贯穿转轴体内腔并可绕转轴体中心转动的动触头，动触头中心对称，其前后两端分别设置有与断路器上、下两个静触头触点对应的动触点；动触头对称中心的前、后各设有一个滑动槽，所述滑动槽内有一个向两侧伸出的卡销，每个卡销两端由一对位于转轴体外侧的拉簧牵引，拉簧的固定端连接在转轴体外部两侧的固定销上；转轴体的上、下边缘各设置有一段凸轮面，凸轮面由位于两端的两段凹陷段和位于中间的一段拱起段组成，所述卡销在拉簧的作用力下始终靠压在凸轮面上并可在两个凹陷段底部停留。

所述转轴体外部两侧设置有凹槽，所述拉簧位于凹槽中。

本发明的优点是：

1、四个独立的拉簧对称分布在转轴体的外侧，安装方便，并且有效保护拉簧，避免电弧烧损；

2、凸轮面设置在转轴体上，由于转轴体通常为工程塑料等非金属材料，与现有技术设置在金属触上的凸轮面相比，其加工成型更加容易，且精度高；

3、动触头斥开卡住的原理不同于传统结构，其斥开阻力小，机构更容易卡住，复位也更加容易，提高了限流效果和动作可靠性；

4、卡销与凸轮面的相对运动平稳、可靠，动触头上的滑动槽为卡销提供一定的自由度，使卡销轴可作上下自由滑动，这样在卡销越过凸轮面的拱起段时其运动阻力较小，提高了动作的可靠性。

由此，可以使整个触头系统结构简单、可靠，稳定性好，在短路电流条件下，能有效保护触头免烧损，极大的提高了断路器的分断能力。

附图说明

图1是本发明在正常工作状态下的立体结构示意图；

图2是本发明在动触头斥开状态下的立体结构示意图；

图3是本发明的分解结构示意图；

图4是本发明在动触头斥开状态下的结构示意图；

图5是本发明在断路器合闸状态下的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该新型防触头跌落装置包括有转轴体1和前后贯穿转轴体内腔并可绕转轴体中心转动的动触头2，动触头2中心对称，其前后两端分别设置有与上、下两个静触头A触点对应的动触点21；动触头2对称中心的前、后各设有一个滑动槽22，所述滑动槽22内有一个向两侧伸出的卡销4，每个卡销两端由一对位于转轴体外侧的拉簧3牵引，拉簧3的固定端连接在转轴体1外部两侧的固定销11上；转轴体的上、下边缘各设置有一段凸轮面12，凸轮面由位于两端的两段凹陷段和位于中间的一段拱起段组成，卡销4在拉簧3的作用力下始终靠压在凸轮面12上。转轴体1外部两侧设置有凹槽13，拉簧3位于凹槽中，以避免外部部件对拉簧动作的影响。

安装时，首先动触头2安装在转轴1中间的槽里，拉簧3挂在卡销4上，对称分布在转轴1两侧，完成安装后，动触头受到弹簧压力作用力而同转轴一起运动，在正常工作状态下，卡销4在拉簧3的作用力下停留在凸轮面凹陷段底部，此时动触头2可随转轴体1转动，进行正常的分、合闸动作。

当短路电流经过动触头时，动触头受到电动斥力，克服触头弹簧的拉力迅速上升，并绕转轴1发生转动；动触头带动卡销4沿着凸轮面的弧面向上运动，即将接近弧面的最高点时，弧面推动卡销4在动触头滑动槽22中向上滑动，直至迈过最高点；卡销4越过拱起段的最高点后，受到触头弹簧的拉力，落到凸轮面凹陷段内，动触头停止运动；等待转轴体在操纵机构的驱动下向分闸位置旋转，当操作机构响应动作，拉动转轴1，使得卡销4反向跨过凸轮面弧面的最高点，回到初始状态。