[发明专利]联产低碳烯烃和对二甲苯的方法有效
申请号: | 201010552839.8 | 申请日: | 2010-11-17 |
公开(公告)号: | CN102464550A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 齐国祯;钟思青;王洪涛;金永明 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C11/06 | 分类号: | C07C11/06;C07C11/02;C07C1/20;C07C2/66;C07C15/08 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联产 烯烃 二甲苯 方法 | ||
1.一种联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,主要包括以下步骤:
(1)包括碳四烃的第一原料进入第一反应区,与催化剂接触,生成的气相物流和催化剂进入第二反应区,与包括甲醇与甲苯的第二原料接触,生成的气相物流和催化剂进入气固分离区,分离出的气相物流进入分离工段,分离出的催化剂进入第三反应区,与主要为甲醇的第三原料接触,生成包括低碳烯烃的产品,同时形成积碳催化剂;
(2)所述积碳催化剂至少分为两部分,一部分返回第二反应区,一部分进入再生器再生,形成再生催化剂;
(3)所述再生催化剂返回第一反应区;
其中,第一反应区为提升管,第二反应区为快速流化床。
2.根据权利要求1所述联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,其特征在于所述催化剂为ZSM-5,SiO2/Al2O3摩尔比为20~200。
3.根据权利要求1所述联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,其特征在于所述第三反应区为密相流化床、湍动流化床或快速流化床;所述再生器为密相流化床。
4.根据权利要求1所述联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,其特征在于所述积碳催化剂平均积碳量质量分数为0.5~2.5%;所述再生催化剂平均积碳量质量分数为0.01~0.3%。
5.根据权利要求1所述联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,其特征在于所述第一反应区的反应温度为500~600℃,反应压力以表压计为0.01~0.3MPa,气相线速为4~12米/秒;所述第二反应区的反应温度为380~450℃,反应压力以表压计为0.01~0.3MPa,气相线速为1.0~2.0米/秒;所述第三反应区的反应温度为400~470℃,反应压力以表压计为0.01~0.3MPa,气相线速为0.3~2.0米/秒。
6.根据权利要求1所述联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,其特征在于所述第一原料还包括碳五烃,所述碳四烃、碳五烃为甲醇转化生成的副产品。
7.根据权利要求1所述联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,其特征在于所述第二反应区上部设有气固快速分离设备。
8.根据权利要求1所述联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,其特征在于所述待生催化剂至少分为两部分,40~70%重量返回第二反应区,30~60%重量经汽提后进入再生器再生。
9.根据权利要求1所述联产低碳烯烃和对二甲苯的方法,其特征在于所述积碳催化剂去再生器再生前经过水蒸气汽提;所述再生催化剂返回第一反应区前经过脱气介质脱气,脱气介质为氮气或水蒸气。
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