[发明专利]木质地板表面的木纹处理工艺无效
申请号: | 201010553128.2 | 申请日: | 2010-11-22 |
公开(公告)号: | CN102085629A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 刘硕真 | 申请(专利权)人: | 巴洛克木业(中山)有限公司 |
主分类号: | B24B7/28 | 分类号: | B24B7/28;B24C1/10 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 528447 广东省中山市港*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木质 地板 表面 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及木质地板的处理工艺,具体的说是一种木质地板表面的木纹处理工艺。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对于居住环境的要求也越来越严格,木质地板作为一种优质的板材,具有天然的木质纹理,因此,也愈来愈受到广大消费者的钟爱。目前,市场上所销售的木质地板,其木质纹理的处理工艺较为单一,而且地板的纹理经过磨损后,会慢慢消失,降低地板的整体美感。
发明内容
针对以上现有技术的不足与缺陷,本发明的目的在于提供一种木质地板表面的木纹处理工艺。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
一种木质地板表面的木纹处理工艺,包括以下步骤:
a、对已经成型的地板进行企口加工;
b、使用砂光机或手工磨砂的方式对地板的端面进行抛光,并在抛光后的端面喷砂;
c、在地板端面刷上着色底层,对所述着色底层进行干燥固化,将该着色底层的水分含量干燥至6~15%;
d、采用打磨机或手工磨砂的方式,在地板端面磨出凹凸的磨痕区域;
e、在地板端面的磨痕区域进行面色修色处理;
f、对地板进行油漆涂装。
作为本发明的优选技术方案,所述b步骤中的地板端面的喷砂深度为0.1~1mm。
作为本发明的优选技术方案,所述c步骤之前,还包括:使用开榫机对地板端面的四条端边进行圆弧倒角或“V”形倒角,该圆弧倒角或“V”形倒角的弧长或斜边长为0.3~6.5mm。
作为本发明的优选技术方案,所述c步骤中采用滚涂机或手工的方式在地板端面刷着色底层。
作为本发明的优选技术方案,所述地板的长度为300~2200mm,宽度为58~220mm,厚度为9~22mm。
与现有技术相比,本发明通过着色、打磨、面色修色处理后,木质地板的纹理更加清晰,而且地板上具有自然色差的凹凸磨痕区域,使天然的木质纹理更加逼真的体现,同时,其局部经过磨损,颜色出现褪色,从感观上具有一种岁月流失的美感和陈旧感。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行描述。
该木质地板表面的木纹处理工艺,包括以下步骤:
经常规的木质地板加工工艺,将原木材料加工为方形地板,该地板的长度、宽度、厚度,可根据不同的地板规格,不同的设置,较为优选的方案:其长度为300~2200mm,宽度为58~220mm,厚度为9~22mm。
第一步骤:对该成型的地板进行企口加工,在地板组装时,以便于拼接。
第二步骤:使用砂光机或手工磨砂的方式对地板的端面进行抛光,并在抛光后的端面喷砂,喷砂深度为0.1~1mm。
第三步骤:使用开榫机对地板端面的四条端边进行圆弧倒角或“V”形倒角,该圆弧倒角或“V”形倒角的弧长或斜边长为0.3~6.5mm。
第四步骤:采用滚涂机或手工的方式,在地板端面刷上着色底层,对所述着色底层进行干燥固化,将该着色底层的水分含量干燥至6~15%。
第五步骤:采用打磨机或手工磨砂的方式,结合木材天然的纹理,在地板端面磨出具有自然色差的凹凸磨痕区域,使天然的木质纹理更加逼真的体现,同时,其局部经过磨损,颜色出现褪色,从感观上具有一种岁月流失的美感和陈旧感。
第六步骤:使用涂装机器或手工,将不同的色泽均匀的涂于地板端面的磨痕区域,进行面色修色处理,使木质结合自身天然的纹理呈现不同深浅的对比色彩和视觉上的反差效果。
第七步骤:对地板进行油漆涂装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;凡是依本发明所作的等效变化与修改,都被本发明权利要求书的范围所覆盖。
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