[发明专利]壳体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种壳体及其制造方法。

背景技术

真空镀膜技术(PVD)是一个非常环保的成膜技术。以真空镀膜的方式所形成的膜层具有高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性、与基体结合牢固以及亮丽的金属外观等优点，因此真空镀膜在铝、铝合金、镁、镁合金及不锈钢等金属基材表面装饰性处理领域的应用越来越广。

然而，由于镁或镁合金最明显的缺点是耐腐蚀差，且PVD装饰性涂层本身不可避免的会存在微小的孔隙，因此，直接于镁或镁合金基体表面镀覆诸如TiN层、TiNO层、TiCN层、CrN层、CrNO层、CrCN层或其他具有耐腐蚀性的PVD装饰性涂层，不能有效防止所述镁或镁合金基体发生电化学腐蚀，同时该PVD装饰性涂层本身也会发生异色、脱落等现象。

发明内容

鉴于此，提供一种具有良好的耐腐蚀性及装饰性外观的壳体。

另外，还提供一种上述壳体的制造方法。

一种壳体，包括镁或镁合金基体、依次形成于该镁或镁合金基体上的硅化镁层及颜色层，该颜色层为具有防腐蚀性能的电绝缘层。

一种壳体的制造方法，包括以下步骤：

提供镁或镁合金基体；

于该镁或镁合金基体上磁控溅射形成硅化镁层；

于该硅化镁层上磁控溅射形成颜色层，该颜色层为具有防腐蚀性能的电绝缘层。

经上述制造方法形成的壳体具有良好的耐腐蚀性，主要原因有如下三点：(1)由于所述颜色层为电绝缘层，使壳体不易形成发生电化学腐蚀所需要的阴极与阳极，从而提高了壳体的耐腐蚀性；(2)所述硅化镁层中的Mg-Si相与金属镁之间具有良好的互扩散性，不仅可增强硅化镁层与镁或镁合金基体之间的结合力，还可提高所述硅化镁层的致密性，如此可阻碍腐蚀性气体/液体向硅化镁层内部扩散，从而提高所述壳体的耐腐蚀性；(3)由于Mg-Si相本身具有较好的耐腐蚀性，可进一步提高所述壳体的耐腐蚀性。

此外，由于所述壳体耐腐蚀性能的提高，且该颜色层本身具有防腐蚀性能，因此可避免颜色层异色、脱落等失效现象的发生，从而使该壳体经长时间使用后仍具有较好的装饰性外观。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的壳体的剖视图。

主要元件符号说明

壳体                10

镁或镁合金基体      11

硅化镁层            13

颜色层              15

二氧化钛层          151

二氧化硅层          153

具体实施方式

请参阅图1，本发明一较佳实施例的壳体10包括镁或镁合金基体11、依次形成于该镁或镁合金基体11上的硅化镁(Mg₂Si)层13及颜色层15。该壳体10可以为3C电子产品的壳体，也可为眼镜边框、建筑用件及汽车等交通工具的零部件等。

所述Mg₂Si层13的厚度为300～1000nm。

所述颜色层15为具有防腐蚀性能的电绝缘层。该颜色层包括依次形成于Mg₂Si层13上的二氧化钛(TiO₂)层151及二氧化硅(SiO₂)层153。该TiO₂层151的厚度为50～150nm，该SiO₂层153的厚度为50～150nm。

所述Mg₂Si层13及颜色层15均可通过磁控溅射法沉积形成。可以理解，所述Mg₂Si层13及颜色层15还可通过电弧离子镀膜法、蒸发镀膜法等其他真空镀膜法形成。

本发明一较佳实施例的制造所述壳体10的方法主要包括如下步骤：

提供镁或镁合金基体11，并对镁或镁合金基体11依次进行研磨及电解抛光。电解抛光后，再依次用去离子水和无水乙醇对该镁或镁合金基体11表面进行擦拭。再将擦拭后的镁或镁合金基体11放入盛装有丙酮溶液的超声波清洗器中进行震动清洗，以除去镁或镁合金基体11表面的杂质和油污等。清洗完毕后吹干备用。