[发明专利]一种高效合成晶态和非晶态超微氧化锌粉末的制备方法无效
申请号: | 201010553440.1 | 申请日: | 2010-11-22 |
公开(公告)号: | CN102476824A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 王爽 | 申请(专利权)人: | 大连创达技术交易市场有限公司 |
主分类号: | C01G9/03 | 分类号: | C01G9/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116011 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 合成 晶态 氧化锌 粉末 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于精细无机化学材料制备领域,特别是一种高效合成晶态和非晶态超微氧化锌粉末的制备方法。
背景技术
在目前常用于制备超微 ZnO 粉末的方法为溶胶一凝胶经高温热解 Zn ( OH )2 :制备 ZnO 。如国内己开发的尿素水解法,此法以尿素、硝酸锌为原料合成纳米氧化锌。此方法为确保产品质量,要求工艺条件维持合适的反应动力学条件。
发明内容
为了解决上述技术中的优化工艺条件,保持反应器内处维持较高的氢氧化锌过饱和比,并且升温、降温有较大的速率,从而使操作难度大,制备条件苛刻的问题。本发明提供一种高效合成晶态和非晶态超微氧化锌粉末的制备方法。本发明的目的是探索建立一种设备简单、操作方便、低成本、易操作的固相低温热分解合成晶态和非晶态超微氧化锌粉末的制备方法,其制作步骤如蓄先将固态的金属锌盐与碳酸氢钠按一定比例形成混合料,将混合料在一定的温度和一定时间下进行热分解,分别制备成非晶态、晶态超微 ZnO 粉末。
本发明采用了固态热分解技术解决了背景技术氢氧化锌过饱和比高、升温、降温速率大、操作难、制备条件苛刻的问题。本发明提供了设备简单、低成本、易操作制备固相低温热分解合成晶态和非晶态超微氧化锌粉末的制备方法,所得晶态 ZnO 粒径均匀,且在 10 - 50nm 范围内能很好的控制,非晶态 ZnO 具有较强的紫外发射。产率高,可达产率 95 %以上。本发明超微 ZnO 粉末广泛用于电子、日化、建材、涂料、橡胶制品,特别作为电子材料,广泛用于化学传感器,高频压电共振腔、光电池、紫外发光器件等,是重要的精细化工材料。
附图说明
图 1 是本发明的 X -射线衍射图
图 2 是本发明的透射电镜图
图 3 是本发明的光致发光谱
具体实施方式 图 1 中( a )是本发明在 2500C 热处理的 X-射线衍射图, ( b ) 是本发明在 1600C 热处理的 X-射线衍射图.
图 2 中( a ) , ( b )是本发明在 2000C 、 2500C 热处理的透射电镜图; ( c )是本发明在 1600C 热处理的透射电镜图.
图 3 中( a )是本发明在 1600C 热处理时的光致发光谱, ( b )是本发明在 2500C 热处理时的光致发光谱.
实施例 1 :非晶态超微 ZnO 的制备:称取 2g Zn ( CH3 COO ) · 2H2O 与 ZgNHCO3 置于研钵中,充分混合。将混合物置于石英舟上,在 NZ 流下于管式炉中 16OOC 热处理 3 小时,冷却水洗,产物90°C 干燥 3 小时,得白色 ZnO · H2O 0 . 86g ,产率 95 . 3 %。炉中的温度可在 150 – 1700C 选择,热处理的时间可在 1 -5 小时选择。此时制备出非晶态超微 ZnO 。
实施例 2 :晶态纳米 ZnO 的制备:称取 2g Zn ( CH3COO ) · 2H2O 。与 2gNHCO3 置于研钵中,充分混合。将混合物置于石英舟上,在 N2流下于管式炉中 25O0C 热处理 3 小时,冷却水洗,产物 900C 干燥 3 小时,得灰白色 25nm ZnO 0 . 69g ,产率 94 %。炉中的温度可在 180 - 3000C 选择,热处理的时间可在 1 - 5 小时选择。此时制备出晶态超微 ZnO 。
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