[发明专利]报废电池生产污水处理剂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种报废电池生产污水处理剂的方法，具体的说是涉及一种以废旧电池为原料生产处理污水用的或净化水用的T液絮凝剂和N液助凝剂的方法。 

背景技术

  目前，随着我国经济建设的发展和人民生活水平的提高，人们对自身的环境也越来越重视。近年来有关废旧干电池污染环境的问题和污水处理的问题引起了人们的极大关注。由于干电池中有酸、碱性物质和重金属，这些有害物质遗漏在外有害人体健康。国际上对废旧干电池的无害处理采用了分类处理、加热溶化、电解分离、化学提纯等步骤。然而，这些办法成本大，费用高，不适应我国国情。另外，我国污水的处理一般采用生化法和物化法。生化法是利用微生物对污染物进行分解，其特点是场地要大，净化时间长，投资大；物化法经过滤吸附絮凝等物理化学作用去除污染物，但运行费用高；净水剂主要为物化法净化污水而用。然而，现有的净化剂价格高，企业承受起来很吃力。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种报废电池生产污水处理剂的方法，以达到将危害环境的废旧电池资源化，变废为宝，净化处理污水的目的。 

    本发明的目的是这样实现的，它以废旧电池为原料生产污水处理剂，所述的污水处理剂为T液絮凝剂和N液助凝剂，其特征在于按下述步骤进行： 

    ①收集废电池，

    2、粉碎一用专用粉碎机粉碎，

    ③分检一用筛选法、磁选法、水浮法、分检粉碎物，得出：(1)金属：铜、铁、锌、镍、铝，

    (2)非金属：碳精棒、氯化铵、氯化锌、石墨、乙炔黑、糊、纸、塑料、沥青、二氧化锰、三氧化二锰，

  ④将二氧化锰和三氧化二锰放入反应釜中，加水1 O倍，加热至l 80-240℃，加压至1．5-2个大气压，并加酸，生成可溶物A，待用，

  ⑤将氯化铵、氯化锌、糊、纸分别放入反应釜中，加水1 O倍，加热至1 80-240℃，加压至1．5-2个大气压，并加碱或酸，生成可：溶物B，待用，

  ⑥将铜、铁、锌、镍和铝分别放入反应釜中，加水10倍，加热至

180-240℃，加压至1．5_2个大气压，并加酸，转化为金属盐C，待用，

    ⑦将上述三种A、B、C待用物分别放入聚合器中，加温至70-1 00~C，加压至卜1．S个大气压，并加催化剂，进行聚合，得高分子聚合物D1、D2、D3待用，

    ③将D1高分子聚合物80份与D3高分子聚合物20份混合，即得本发明的T液絮凝剂，

    ⑨高分子聚合物D2，即为本发明的N液助凝剂。

    所述的催化剂为过硫酸盐和烟煤。所述的过硫酸盐其总重为废旧电池总重的0．1_o．2倍，所述的烟煤其总重为废旧电池总重的O·5,-0．6倍。 

    所述的酸，硫酸占S5一--65％，盐酸占25-35％，硝酸占5-1 5％。 

    所述的酸，其总重为废旧电池总重的1-2倍。 

    所述的碱，其总重为废旧电池总重的O．8-1．2倍。 

    使用时，根据污水成分不同来确定T液絮凝剂和N液助凝剂的比例和用量，所述的T液絮凝剂和N液助凝剂的比例一般为1．5—2．5：1，所述的T液絮凝剂和N液助凝剂的总重量与处理污水的重量比一般为1：3000。 

    本发明与现有技术相比，它是以废电池为原料生产污水处理剂，既解决了废旧干电池污染环境的问题，也为污水处理找到了有效的途径，它成本低廉，治污效果好，能达到国家要求的标准，给污水处理带来了推广的可能性。本方法生产过程中无三废产生，无二次污染。 

附图说明

图1为本发明的实施例明细表。 

  具体实施方法

    以下结合实施例进一步说明本发明：

实施例1：

  ①收集废旧干电池l OK9，用于生产处理污水用的或净化水用的处理剂，即T液絮凝剂和N液助凝剂，

  ⑦用专用粉碎机粉碎上述废旧干电池，

  ③分别利用筛选法、磁选法、水浮法、分检粉碎物，得出两类：

    一类、金属：铜、铁、锌、镍、铝，

    二类、非金晨：碳精棒、氯化铵、氯化锌、石墨、乙炔黑、糊、纸、塑料、沥青、二氧化锰、三氧化二锰，对二类非金晨物中，不危害环境的碳精棒、塑料、沥青、石墨、乙炔黑五种不参与化学反应物取出。